[发明专利]泡塑板卡带盘的卷盘驱动机构

说明书

技术领域

本发明涉及驱动机构，特别地，涉及一种泡塑板卡带盘的卷盘驱动机构。

背景技术

在编带生产技术领域，封装机输出编带后，要求人工将编带头部插入卡带盘的卷绕口内，然后放到卷绕电机上，由电机将编带卷绕到卡带盘内，当卷好一盘后，封装机将自动剪带，又要求人工取下已卷好编带的卡带盘，并将新的编带头部插入到下一个卡带盘，开始第二盘的生产。在放置卡带盘时，带动卡带盘转动的电机的转轴首先朝上，在卡带盘安装好后，在由摆动机构将带动电机旋转至水平，然后电机驱动卡带盘旋转卷绕编带。摆动机构带动电机运动时，旋转位置的精度完全由摆动机构自身控制，只有在电机旋转的位置完全水平时，卡带盘卷绕编带时才不会出现偏差。在实践中，单单只由摆动机构自身控制电机的旋转位置，其精度很难控制，生产中很容易出现质量问题。

发明内容

本发明目的在于提供一种泡塑板卡带盘的卷盘驱动机构，以解决现有技术中，摆动机构控制电机的旋转位置，其精度很难控制，生产中很容易出现质量问题的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种泡塑板卡带盘的卷盘驱动机构，包括：安装底板，安装底板上设置有摆动驱动电机，摆动驱动电机的转轴通过旋转轴承及旋转安装板与卷盘机构连接；摆动驱动电机的转轴上设置有翻转限位齿，于摆动驱动电机的两侧设置有与翻转限位齿配合的翻转限位块。

进一步地，翻转限位齿呈三角形状。

进一步地，旋转安装板呈板条状。

进一步地，旋转安装板的长度小于20cm。

本发明具有以下有益效果：

限位齿与翻转限位块的配合，可以实现摆动驱动电机的旋转角度的精准限制；而且，限位齿与翻转限位块的接触点可以作为受力点，避免卷盘机构因卡带盘旋转而出现摆动，提高整个机构的稳定性。

附图说明

下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明泡塑板卡带盘的卷盘驱动机构优选实施例的结构示意图。

附图标记说明：

20、安装底板；26、卷盘机构；30、摆动驱动电机；31、旋转轴承；32、旋转安装板；33、翻转限位齿；34、翻转限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

请参阅图1，本发明的优选实施例提供了一种泡塑板卡带盘的卷盘驱动机构，包括：安装底板20，安装底板20上设置有摆动驱动电机30，摆动驱动电机30的转轴通过旋转轴承31及旋转安装板32与卷盘机构26连接；摆动驱动电机30的转轴上设置有翻转限位齿33，于摆动驱动电机30的两侧设置有与翻转限位齿33配合的翻转限位块34。

初始状态时，卷盘机构26处于竖直状态，操作人员直接将卡带盘安装在卷盘机构26上；然后，摆动驱动电机30带动卷盘机构26旋转，将卷盘机构26放平，直至翻转限位齿33的其中一个齿与翻转限位块34接触。此后，卷盘机构26的电机带动卡带盘旋转，进行编带卷绕作业。采用这种结构，摆动驱动电机30的旋转角度可以通过翻转限位齿33与翻转限位块34进行精准的定位，而且卡带盘旋转时，翻转限位齿33与翻转限位块34的接触点可以作为受力点，避免卷盘机构26因卡带盘旋转而出现摆动，提高整个机构的稳定性。

优选地，为简化翻转限位齿33的结构，翻转限位齿33呈三角形状，设置3个齿即可。

优选地，为方便旋转安装板32的安装固定，旋转安装板32呈板条状。旋转安装板32的长度小于20cm。如果旋转安装板32的长度太长，卷盘机构26的电机带动卡带盘快速旋转时，卡带盘会产生一定的摆动，影响卷带质量。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

翻转限位齿33与翻转限位块34的配合，可以实现摆动驱动电机30的旋转角度的精准限制；而且，翻转限位齿33与翻转限位块34的接触点可以作为受力点，避免卷盘机构26因卡带盘旋转而出现摆动，提高整个机构的稳定性。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。