[发明专利]一种BT模块压接机有效
申请号: | 201410561271.4 | 申请日: | 2014-10-21 |
公开(公告)号: | CN104319594A | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
发明(设计)人: | 刘发义 | 申请(专利权)人: | 广东中德电缆有限公司 |
主分类号: | H01R43/01 | 分类号: | H01R43/01 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 刘克宽 |
地址: | 523000 广东省东莞市东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 bt 模块 接机 | ||
技术领域
本发明属于电缆与BT模块连接技术领域,具体的说,涉及一种BT模块压接机。
背景技术
BT模块是与线缆配合使用的部件,BT模块主体的横截面为矩形,其一端具有若干个孔位,用于打入导线,在生产带有BT模块的线缆时,其中一道工序是将多根导线打入BT模块内部,使导线与BT模块内部预先设置的端子的金属导体紧密接触,以保证良好的电性连接。
现有技术的上述工序是依靠人工将压接刀对准导线并插入BT模块的孔位,然后用力下压将导线打入BT模块内,金属导体刺破导线的绝缘外皮,与导线达到电性连接。
现有技术中存在如下缺点:首先人工对准导线并插入BT模块较为困难,因此造成生产效率低下;其次,操作人员的差异性及人工操作每次操作的差异性,导致产品一致性差,经常产生电性连接不良的问题,需要进行大量返工,生产效率进一步降低,成品不良率居高不下,且需要耗费大量的人力资源。
发明内容
本发明克服了现有技术中的缺点,提供了一种BT模块压接机,其具有省时省力,容易操作,加工的产品一致性好,节约人力资源,生产效率高的特点。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种BT模块压接机,
包括机架,机架的上部设有动力装置,动力装置的底部固接有BT模块压接刀组件,动力装置驱动BT模块压接刀组件做上下运动,BT模块压接刀组件的底部固接有BT模块压接刀;
机架的下部对应BT模块压接刀组件的位置设置有用于固定BT模块的BT模座组件,BT模座组件包括移动装置和定位装置,移动装置包括Z向移动装置和X向移动装置,X向移动装置固接于Z向移动装置,X向移动装置可随Z向移动装置沿Z向移动,X向移动装置上设有可沿X向移动的BT模块夹具,定位装置包括固接于Z向移动装置上的导向固定座,分别连接于导向固定座两端的左定位扣和右定位扣,导向定位座、左定位扣和右定位扣分别卡住BT模块的三个侧面。
进一步,左定位扣铰接于导向固定座,且左定位扣的端部设有定位倒钩。
进一步,BT模块压接刀组件还包括刀座,BT模块压接刀固接于刀座,刀座固接于动力装置。
进一步,BT模块压接刀组件还包括导向座以及导柱,导柱固接于机架,且导向柱的轴向与动力装置的运动方向相一致,导柱穿过导向座,导向座沿导柱自由滑动,BT模块压接刀固接于导向座。
进一步,Z向移动装置包括Z向导轨和在Z向导轨上滑动的Z向滑块,X向移动装置固接于Z向滑块。
进一步,X向移动装置包括X向滑槽和沿X向滑槽滑动的X向定位活动条,BT模块夹具设置于X向定位活动条上。
进一步,BT模块压接刀包括内刀和外刀,内刀和外刀叠加固定在一起。
进一步,内刀由若干个排列成一排的刀齿组成,每个刀齿由压线部和打线部组成,压线部的横截面积大于打线部的横截面积,压线部设有导线定位槽,导线定位槽沿导线的方向在压线部上设置为通槽。
进一步,外刀由若干个排列成一排的刀齿组成,每个刀齿由主压线部、副压线部以及连接部组成,副压线部的长度比主压线部的长度短,每个主压线部和副压线部上均设有导线定位槽,导线定位槽沿导线的方向在主压线部和副压线部上均设置为通槽。
进一步,内刀的导线定位槽的深度大于外刀的导线定位槽的深度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
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