[发明专利]非相变抑制传热基板槽道口的封闭工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属槽道灌装工质后的封闭工艺，尤其涉及非相变抑制传热基板槽道口的封闭工艺。 

背景技术

非相变抑制传热基板作为一种高效的传热部件应用范围极广，其生产过程中，当工质灌装完后就要对其灌装槽道口迅速封闭，防止工质泄漏失效。目前，通常采用钎焊焊接封闭，就是在工质灌装完成后，在灌装口的上游槽道上先压死，然后采用手工火焰钎焊的方法进行焊封灌装口，这种工艺焊封难度大、可靠性低、生产效率低。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种快速可靠的非相变抑制传热基板槽道口的封闭工艺。 

为解决上述问题，本发明所述的非相变抑制传热基板槽道口的封闭工艺，其特征在于：首先在非相变抑制传热基板上通过机械力或其它外力将灌装口上游的网格状工质槽道的压死区压死；然后调节激光焊接机的焊头到达预计的焊接部位，启动焊接程序，在所述灌装口上游做“一”字型焊缝焊接，使压扁后的所述网格状工质槽道表层与内层熔合在一起，并完成所述网格状工质槽道口封闭即可。 

本发明与现有技术相比具有以下优点： 

1、本发明采用先进的激光焊接技术，焊接热影响区小，焊接难度低。同时，焊缝结构采用最简单的“一”字型焊缝，不但焊接生产效率高，而且与现有技术相比更容易保证质量，更加可靠。

2、本发明采用上游槽道压死、下游激光焊接的方式，相比采用手工火焰焊接的工艺，可以实现自动化生产。 

3、本发明工艺简单，且成品外观好看、密封可靠。 

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。 

图1为本发明的结构示意图。 

图中：1—非相变抑制传热基板    2—网格状工质槽道    3—灌装口  4—“一”字型焊缝。 

具体实施方式

如图1所示，非相变抑制传热基板槽道口的封闭工艺，首先在非相变抑制传热基板1上通过机械力或其它外力将灌装口3上游的网格状工质槽道2的压死区压死；然后调节激光焊接机的焊头到达预计的焊接部位，启动焊接程序，激光焊机的焊头将按预先设定的参数从灌装口3上游边缘外3~5mm的位置起焊，在与网格状工质槽道2成法向的方向上做直线路径的焊接运动，直到距离网格状工质槽道2另一边缘3~5mm的位置停止焊接，焊头归零。从而在所焊部位形成“一”字型焊缝4，使压扁后的网格状工质槽道2表层与内层熔合在一起，并完成网格状工质槽道2口封闭即可。 

其中：激光焊接机采用奥信激光焊接设备有限公司生产的AXL-800W激光焊接机。