[发明专利]一种净化板板芯、净化板及净化板板芯和净化板的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及无尘场所装饰材料技术领域，尤其涉及一种净化板板芯、净化板及净化板板芯和净化板的制造方法。

背景技术

在无尘或对洁净度要求较高的场所，如医院手术室，高精密电子生产无尘车间、制药车间等对空气洁净度要求较高场所的墙壁或天花板多采用净化板，该净化板的正反两面设有彩钢板，在两个彩钢板之间填充轻质的发泡材料，通常在发泡材料四周还设有加强筋，制作时将发泡材料在一定规格的模具内发泡成型为特定大小的发泡板材，也称为板芯，再将冲压为U型的彩钢板底部涂上一层粘胶，并将发泡板材放入涂胶水的彩钢板上，再在发泡板材的另一面涂上涂胶水再最后将另一彩钢板与发泡板材压合固定，使发泡板材与两个彩钢板粘合成一体，由于其两面为彩钢板，其自身既不产生灰尘，又不会附着灰尘。因而可以起到很好的达到无尘要求。

随着防火要求越来越高，原有的轻质高分子化学材料，如发泡塑料等，虽然很轻，但着火时产生大量有毒气体和浓烟，不利用这些场所的消防要求。同时由于板芯采用发泡材料，其表面不可能是完整连续的平面，因而通过胶水粘接时不能保证与彩钢板底面是完整的贴合，在用于棚顶，即作为掉顶天花板时，在重力作用下，时间久了，板芯很容易与上层彩钢板分离，使板芯脆裂而掉渣，对使用环境造成重大影响。同时净化板安装时是通过两邻板之间卡合并接形成整个项部，即使更换已经坏掉的净化板时，也需要将与之相邻的较大区域的净化板卸下才能完成更换，因而也不方便更换。

发明内容

[0004] 本发明主要解决的技术问题是提供一种净化板板芯和采用该净化板板芯的净化板，该净化板可以避免安装在棚顶时板芯与上层的彩钢板分离脱离，提高净化板的强度，降低板芯与彩钢板分离时板芯局部受力时板芯粉碎掉落，对净化场所环境产生影响。同时提供一种在受力不均时板芯不易粉碎和与彩钢板分离的板芯和净化板制造方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种净化板板芯，该净化板板芯，包括填充层，所述填充层至少一个面溶合粘有亲水性防护层。

进一步地说，所述亲水性防护层包括筒状、袋状或密闭结构。

进一步地说，所述亲水性防护层为牛皮纸。

进一步地说，所述发泡填充层发泡的菱镁发泡水泥。

 

 本发明还提供一种净化板，该净化板包括上彩钢板和下彩钢板，在该上彩钢板和下彩钢板相对两内侧设有与净化板板芯粘合的胶水，在净化板板芯四个侧面设有加强筋，所述净化板板芯包括防火的填充层，所述填充层至少一个面溶合粘有亲水性防护层。

进一步地说，所述亲水性防护层为牛皮纸。

进一步地说，所述填充层包括防火的菱镁发泡水泥。

进一步地说，所述亲水性防护层为筒状、袋状或密闭结构。

 

本发明还提供一种净化板板芯制造方法，该净化板板芯制造方法包括：

在板芯成型模具腔内设有亲水性防护层；

向设有亲水性防护层的模具内注入流体状的填充物，待硬化后形成填充层，在该填充层至少一个面溶合粘合有亲水性防护层。

进一步地说，在模具腔内注入流体状填充物前，向填充物参入乳胶粉或淀粉胶，并搅拌均匀。

进一步地说，所述亲水性防护层为牛皮纸。

进一步地说，所述亲水性防护层为筒状、袋状或密闭结构。

进一步地说，当所述亲水性防护层为袋状或密闭结构时，其上设有进料口和排气孔。

进一步地说，在向板芯模具注入流体状的填充物前，还向流体状的填充物内加入发泡剂，搅拌均匀。

进一步地说，所述发泡填充层包括防火的菱镁发泡水泥。

 

本发明还提供一种净化板的制造方法，该净化板的制造方法包括，将成型的板芯与涂有胶水的一个彩钢板固定，再在所述板芯侧面套有加强筋，再在板芯的另一面涂上胶水后，将另一彩钢板与板芯的压合固定，其中板芯制造包括在板芯成型模具腔内设有亲水性防护层；向设有亲水性防护层的模具内注入流体状的发泡填充物，待硬化后形成发泡填充层，在该填充层至少一个面溶合粘合有亲水性防护层。

进一步地说，在模具腔内注入流体状填充物前，向填充物参入乳胶粉或淀粉胶，并搅拌均匀。

进一步地说，所述亲水性防护层为筒状、袋状或密闭结构。

进一步地说，当所述亲水性防护层为袋状或密闭结构时，其上设有进料口和排气孔。

进一步地说，在向板芯模具注入流体状的填充物前，还向流体状的填充物内加入发泡剂，搅拌均匀。

进一步地说，所述亲水性防护层为牛皮纸。