[发明专利]兼有高水洗牢度和耐摩擦牢度反应性红色染料及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及精细化工技术领域，尤其涉及一种兼有高水洗牢度和耐摩擦牢度反应性红色染料及制备方法。反应性红色染料具有色泽鲜艳、溶解度高，直接性高、配伍性好，提升力高、固色率高，各项牢度优良等特点。该染料适用于纤维素纤维、蛋白质纤维、粘胶纤维和聚酰胺纤维染色、印花和轧染，耐水洗牢度、摩擦牢度高于一般品种的0.5-1级。

背景技术

反应性红色染料用量仅次于黑色的另一大类品种，主要产品有C.I活性红195、C.I活性红239(活性红M3BE)、C.I活性红198、活性红M-8B等，这几种红色品种虽然在纤维素纤维上可以染色得到不同鲜艳度的色光，但C.I活性红195、C.I活性红198色光偏黄，染深性能不好；C.I活性红239、活性红M-8B染色色光偏兰，固色率65％-67％，易洗涤性差导致水洗牢度差，同时使用常规方法仍有大量未与纤维共价健结合的染料吸附在纤维织物的表面，导致耐摩擦牢度差。市场中产量、销量最多的商品为染料(1)结构的红色染料。

近期的专利和染料商品市场推出染料(1)与染料(2)、染料(3)或染料(4)的复配混合物。染料(1)与染料(2)复配得到的混合物在纤维上染色，虽然在一定程度上改善了色光的鲜艳度和水洗牢度；但染色所得到的色泽不够饱满，在染深色时，耐摩擦牢度仍达不到满意的效果。

染料(1)与染料(3)复配得到的混合物在纤维上染色，虽然染深性较好，但鲜艳度、水洗牢度和耐摩擦牢度更差。

染料(1)与染料(4)复配得到的混合物在纤维上染色，虽然染深性较好、色光偏兰光，但鲜艳度偏暗、水洗牢度和耐摩擦牢度很差。

上述复配的染料品种，因各组份在结构上存在较大差异，容易造成染料的相容性不协同，产生水洗牢度和耐摩擦牢度不能满足现实生活和环保的需求。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有产品部分应用性能的不足，提供一种兼有高水洗牢度和耐摩擦牢度的反应性红色染料。

本发明的另一目的是提供一种上述的制备方法。

本发明还有一个目的提供上述作为反应性红色染料的用途。

本发明的目的可以通过以下措施达到：在新染料结构设计中，仍保留H酸(1-氨基-8-萘酚-3,6-二磺酸)作为偶合组份，三聚氯氰、乙烯砜硫酸酯作为活性基的双活性染料，使其仍保留原有的色调、鲜艳度。首先在局部结构上进行修饰，如在羟乙基硫酸酯上再引入体积较大的磺酰胺基、乙基砜基，提高分子的疏水与亲水组成比，使其分子结构的共平面性大幅度下降，从而适当提高染料的直接性；同时打破过去的合成工艺路线，先将三聚氯氰与新中间体2-[2-(4-氨基苯磺酰胺基)乙基砜基]羟乙基硫酸酯一次缩合再与H酸(1-氨基-8-萘酚-3,6-二磺酸)二次缩合，提高反应的转化率、产物的纯度；上述两种改进的结果提高产品的上染率、固色率，水洗牢度和耐摩擦牢度相对提高0.5-1级。

本发明涉及一系列可以作为反应性红色染料的结构通式如下：

式中：R₁＝H、CH₃、OCH₃、Cl或SO₃H。

上式中，R₁优选H或-SO₃H。本发明最优选的一个红色染料，其结构如下所示：

该红色染料作为反应性红色染料时，具有色泽鲜艳、溶解度高，直接性高、配伍性好，提升力高、固色率高，各项牢度优良等特点。该染料适用于纤维素纤维、蛋白质纤维、粘胶纤维和聚酰胺纤维染色、印花和轧染，耐水洗牢度、摩擦牢度高于一般品种的0.5-1级。

式(Ⅰ)红色染料的一种制备方法为：乙酰苯胺与氯磺酸、氯化亚砜反应生成对乙酰氨基苯磺酰氯，与2-氯乙胺盐酸盐和巯基乙醇反应生成的硫化物进行缩合得硫醚，将硫醚再氧化、酯化得到2-[2-(4-氨基苯磺酰胺基)乙基砜基]羟乙基硫酸酯，再与三聚氯氰一缩、H酸二缩得缩合物，降温后与1.5酸的重氮盐碱偶，过滤，收集滤液，直接喷雾干燥(浓缩)得半成品。