[发明专利]一种高耐腐蚀性能铁合金及制备方法无效
申请号: | 201410563089.2 | 申请日: | 2014-10-20 |
公开(公告)号: | CN104313510A | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
发明(设计)人: | 黄忠波 | 申请(专利权)人: | 黄忠波 |
主分类号: | C22C38/60 | 分类号: | C22C38/60;C22C33/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315135*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 腐蚀 性能 铁合金 制备 方法 | ||
1.一种高耐腐蚀性能铁合金,其特征在于:按以下重量百分比组成,1-1.4%的碳,6-7%的锰,4-5%的铜,1.5-2.5%的钛,0.01-0.03%的碲,0.01-0.03%的铋,0.03-0.05%的钼,0.01-0.03%的锆,0.003-0.005%的硼,0.15-0.30%的钨,0.15-0.30%的钒,0.5-1.2%的硅,其余为铁及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述高耐腐蚀性能铁合金,其特征在于:其中锰和钛的重量比为3∶1-5∶1。
3.一种高耐腐蚀性能铁合金制备方法,其特征在于:其步骤包括:
1)、按以下重量百分比组成配制原料,1-1.4%的碳,6-7%的锰,4-5%的铜,1.5-2.5%的钛,0.01-0.03%的碲,0.01-0.03%的铋,0.03-0.05%的钼,0.01-0.03%的锆,0.003-0.005%的硼,0.15-0.30%的钨,0.15-0.30%的钒,0.5-1.2%的硅,其余为铁及不可避免的杂质;
2)、按步骤1)将上述配料放入熔炼炉中加热至液态并搅拌混合,在熔炼状态下从熔炼炉底部通入0.5-2.0MPa的氮气15-20分钟,铁合金液首先恒温孕育20-30分钟,然后降温200-300度,再升温至孕育温度,保温30-60分钟后浇铸,然后冷轧。
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