[发明专利]自动防压气动压床

说明书

技术领域

    本发明属于显示器壳体加工设备领域，具体涉及一种能够防止在加工过程中，因操作失误使操作员被压受伤，并且能够控制压床的升降速度、升降方式以及压紧力度的自动防压气动压床。

背景技术

目前的气动压床都是利用压缩机产生的高压气体，通过管道将压缩气体输送至电磁阀，通过脚踏开关来控制气缸的工作和返回，从而达到冲孔的目的，并且速度较快，出力大且稳定。操作员的工作节奏一旦被打乱或者出现操作失误，很容易就会被挤压受伤。

并且现有的气动压床的输出压力较大，速度较快，无法调节；若对较为脆弱的工件进行加工，则十分容易对工件造成损坏，增加了一定的生产制造成本。

因此，研制出一种能够防止在加工过程中，因操作失误使操作员被压受伤，并且能够控制压床的升降速度、升降方式以及压紧力度的压床是本领域技术人员所急需解决的难题。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种自动防压气动压床。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动防压气动压床，包括压床框架、上模、下模、气缸、操作按钮开关以及电脑控制器；压床框架包括上固定板、下固定板以及四根支撑杆；上固定板与下固定板之前通过四根支撑杆均匀排布进行连接；上固定板的上部固定有气缸、操作按钮开关以及电脑控制器；气缸固定于上固定板的上部中心，气缸的伸缩端向下穿过上固定板的中心与上模相固定；上模与四根支撑杆滑动连接；操作按钮开关的数量为两个，两个操作按钮开关相串联，并与电脑控制器相连；电脑控制器与气缸相连；下模固定于下固定板的上表面，并且其位置与上模相对应。

本发明提供了一种自动防压气动压床，主要由压床框架、上模、下模、气缸、操作按钮开关以及电脑控制器组成。

本发明中的压床框架由上固定板、下固定板以及四根支撑杆组成，上固定板通过四根均匀排布在其边缘的支撑杆与下固定板相连接，构成立方体状；上固定板的上部固定有气缸、操作按钮开关以及电脑控制器；其中气缸位于上固定板的上部中心，气缸的伸缩端向下穿过上固定板的中心与上模相固定，上模与四根支撑杆滑动连接，下模固定于下固定板的上表面，其位置与上模相对应；该结构使得上模能够在气缸伸缩端的带动下向下与下模进行压紧，压紧后再通过气缸伸缩端向上进行分离。

本发明中的操作按钮开关设有两个，并且两个操作按钮开关相串联，并与电脑控制器相连，电脑控制器与气缸相连接。该设置使得只有当操作员两只手都按下操作按钮开关时，电脑控制器才会控制气缸的伸缩端下降，将上模与下模紧压，起到了防压的效果。

作为优选，操作按钮开关之间的距离大于30cm。

本发明将操作按钮开光之间的距离设置大于30cm，确保操作员无法仅通过一只手就能按下两个操作按钮开关，想要将上模下降就需要使用两只手去按下操作按钮开关，保证了防压效果。

作为优选，上固定板的上表面还安装有时间继电器；时间继电器与电脑控制器相连。

本发明在上固定的上表面安装有时间继电器，时间继电器还与电脑控制器相连。时间继电器的设置使得本发明能够时间继电器实现点动与连动的切换，增强了本发明在上模与下模进行压紧时的可操作性。

作为优选，上模的上部边缘以及下部边缘分别设有进气孔；进气孔内安装有速度调节器；速度调节器与电脑控制器相连。

本发明在上模的上部边缘以及下部边缘分别设有进气孔，并且进气孔中安装有与电脑控制器的速度调节器。上模的上部边缘的进气孔中的速度调节器通过对带动上模上升时检测到到的来自空气向下的压力信号，控制电脑控制器对气缸伸缩端的上升速度进行调节；同理，上模的下部边缘的进气孔中的速度调节器通过对带动上模下降时检测到的来自空气向上的压力信号，控制电脑控制器对气缸伸缩端的下降速度进行调节。

作为优选，气缸的伸缩端通过缓冲垫与上模相连；缓冲垫还通过电磁阀连接有气泵。

本发明中气缸的伸缩端通过缓冲垫与上模相连，并且缓冲垫通过电磁阀连接有气泵。该设置使得当气缸的伸缩端带动上模与下模紧压时，还可以通过对缓冲垫的紧压增强上模与下模之间的压力；并且缓冲垫通过电磁阀连接有气泵进行放气与充气，保持缓冲垫良好的缓冲性能。

作为优选，气缸还安装有计数器。

为了方便进行点数，本发明在气缸上还安装有计数器，气缸的伸缩端上升下降一个来回后，计数器显示增加1。

本发明与现有的气动压床相比，有益效果为：（1）防压效果显著；（2）上模的升降速度以及上模与下模之间的压力可控；（3）结构简单、使用便捷、成本低。