[发明专利]一种催化裂化再生烟气的处理方法

权利要求书

1.一种催化裂化再生烟气的处理方法，该方法包括将温度为50-400℃的重油焦化原料进行雾化，然后将雾化态的重油焦化原料与温度为490-750℃的脱氧烟气接触，使所述雾化态的重油焦化原料达到焦化温度并进行焦化反应，所述脱氧烟气为将所述催化裂化再生烟气脱氧后的气体。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述雾化的条件使得到的雾化态的重油焦化原料的液滴大小为20-500μm。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述脱氧烟气中的氧气含量为2体积％以下。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述脱氧的方式为将所述催化裂化再生烟气与焦炭粗粉和/或焦炭细粉进行氧化还原反应。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其中，所述焦化反应的条件包括焦化温度为490-515℃，焦化压力为-0.01MPa至0.1MPa，焦化时间为0.01-20min。

6.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其中，该方法还包括从焦化反应产物中分离出焦炭粗粉、焦炭细粉和油气，再将所述油气进行馏分分离。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述焦炭粗粉的粒径为0.01-1mm，所述焦炭细粉的粒径为0.001-0.1mm。

8.根据权利要求6所述的方法，其中，所述重油焦化原料的雾化、所述雾化态的重油焦化原料与脱氧烟气的接触以及所述焦炭粗粉与焦炭细粉和油气的分离在喷雾焦化塔(c)中进行，所述焦炭细粉和油气的分离在旋风分离器(d)中进行，所述油气的馏分分离在分馏塔(e)中进行。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述分馏塔(e)中将塔底常压沸点460℃以上的馏分油作为塔底回流油。

10.根据权利要求9所述的方法，其中，该方法还包括将原料油从设置在所述分馏塔(e)侧下方的原料油入口(e1)引入所述分馏塔(e)中，所述原料油与所述塔底回流油在所述分馏塔(e)塔底混合后作为重油焦化原料引入所述喷雾焦化塔(c)中进行雾化；所述原料油为减压渣油、常压渣油、重质原油、脱油沥青、渣油加氢重油、热裂化重油、润滑油精制的抽出油、催化裂化的循环油和澄清油、乙烯裂解的焦油、煤焦油、页岩油、油砂重油和天然沥青中的一种或多种。