[发明专利]一种高弹性薄膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料领域，尤其涉及一种高弹性薄膜及其制备方法。

背景技术

随着新型塑料材料技术在电子工业应用领域的发展，特殊的高弹性塑料薄膜，在电子工业领域中的应用方案越来越多，前景越来越好。

但是目前这类高弹性的塑料薄膜，主要使用领域为电子科技。根据薄膜厚度不同，可用范围有：电子行业、印刷电路板、锂电池、电镀、防静电技术、密封技术等领域。也可以大量用于电子产品外包装膜。

但生产技术一直被国外垄断。高弹性塑料薄膜产品，除了弹性好，拉伸强度高，回弹力好；而且具备了绝缘、抗静电、密闭好、耐侯性好、耐酸碱、耐高温等性能，又因为这种薄膜有0.01-0.1mm厚度的跨度，更加增加了薄膜材料的卓越性能。这些性能，能满足很多高精端电子产品的设计和应用的需求。但是，因为技术被外国垄断，价格昂贵，在很大程度上局限了我国对这类高科技新型材料的使用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高弹性薄膜，在现有技术的基础上，大幅度地降低该类产品的成本，提升产品的性能，填补国内对高强度高弹性薄膜的技术空白。

本发明的第一个方面是提供一种高弹性薄膜，按照质量份数计，其组成包括：聚氯乙烯树脂90-110份，橡胶粉20-50份，填料10-90份，稳定剂0.5-8份，增塑剂55-120份和色料0-2份，其中，所述橡胶粉包括丁腈橡胶粉和丁基橡胶粉，丁腈橡胶粉和丁基橡胶粉的质量比为(4-6):(1-3)。

优选地，所述高弹性薄膜的组成包括：聚氯乙烯100份，橡胶粉25-45份，填料20-80份，稳定剂1-6份，增塑剂65-110份和色料0-1份。

进一步优选地，所述高弹性薄膜的组成包括：聚氯乙烯100份，橡胶粉30-40份，填料35-65份，稳定剂2-5份，增塑剂75-90份和色料0.1-0.5份。

优选地，丁腈橡胶粉和丁基橡胶粉的质量比为5:2。

其中，所述聚氯乙烯树脂为常规用于制备塑料的聚氯乙烯树脂，例如可以为SG-1、SG-2、SG-3、SG-4、SG-5、SG-6、SG-7、SG-8、SW-800S、WS1000、M-1000、WS-1300S、S-700、S-1000、SLP-1000、SLP-800、SE-700、糊状PVC、XS-1、XS-2、XS-3、XS-4、XS-5、XS-6、XJ-1、XJ-2、XJ-3、XJ-4、XJ-5、XJ-6中的一种或多种。

其中，所述填料为制备塑料常用的填料，例如可以为氯化石蜡、液体石蜡、滑石粉、纳米碳酸钙、气相二氧化硅、硬脂酸、硅酸盐、云母粉、陶土、长石粉、石棉、重质碳酸钙、活性碳酸钙、硫酸钡、锌钡白、磁粉、硅藻土、木粉、棉、尼龙、聚酯、人造丝、纤维素中的一种或多种。

其中，增塑剂为制备塑料常用的增塑剂，可以为脂肪族二元酸酯类增塑剂、邻苯二甲酸酯类增塑剂、对苯二甲酸酯类增塑剂、苯多酸酯类增塑剂、苯甲酸酯类增塑剂、多元醇酯类增塑剂、氯化烃类增塑剂、环氧类增塑剂、柠檬酸酯类增塑剂、聚酯类增塑剂、磷酸酯类增塑剂、偏苯三酸酯类增塑剂中的一种或多种。

其中，所述稳定剂为铅盐复合稳定剂、OBS有机基稳定剂、有机锡类稳定剂、液体复合稳定剂、钙锌复合稳定剂、钡锌复合稳定剂、钾锌复合稳定剂中的一种或多种。

其中，色母为制备塑料常用的色母，颜色可根据实际需要选择。

本发明的第二个方面是提供一种本发明第一个方面所述的高弹性薄膜的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，取增塑剂总量的70-90％，将稳定剂和色母分散到增塑剂中，然后将聚氯乙烯树脂加入，搅拌至聚氯乙烯树脂全部溶解；

步骤2，加入填料，搅拌10-40min至没有颗粒的乳液状后，过50-200目筛，静置3-6小时；

步骤3，加入混合好的橡胶粉，搅拌20-60min至混合液体开始变粘稠，然后加入剩余的增塑剂；

步骤4，待橡胶粉完全吸收增塑剂后，将混合液按照0.1-0.5g/cm²的量均匀的喷撒，固化得到一薄膜；

步骤5，用滚筒将固化得到薄膜拉伸并卷起；

步骤6，将滚筒滚好的薄膜在100-150℃下烘烤4-8h，冷却，即得。

优选地，步骤4中，采用微波固化，微波功率为1000W-1500W，干燥时间为1-2min。

本发明步骤4中，可以将混合液体均匀的喷撒在装配有微波的、不停运行的传送带上。滚筒将已固化的薄膜拉伸并卷起，同时另一端可以继续喷撒混合液体固化生成薄膜，实现连续生产，节约时间。