[发明专利]一种吸音墙

说明书

技术领域

本发明涉及一种吸音墙。

背景技术

目前报告厅、广播室和影剧院等场合需要很好的音响效果，但音响设备播出声音往往 遇墙反射，在场内多次反射而造成回音、重音，影响收听效果，因此需要安装吸音墙；生 产厂家为控制室内设备(变压器、空压机、磨煤机等)产生的噪声对环境的影响，一般也 需在室内安装吸音墙等吸音消声装置。

但现有吸音墙所用吸音板存在吸音效果差、易燃、稳定性差、安装工艺繁琐等问题， 且一块吸音板的拆卸会使其它吸音板发生连锁反应致使大面积脱落，缺乏安全性和可维护 性。

发明内容

为了克服现有技术中吸音墙所用吸音板存在吸音效果差、易燃、稳定性差、安装工艺 繁琐、缺乏安全性等的不足，本发明提供了一种吸音墙。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种吸音墙，包括内墙、无碱玻璃吸音棉、金属吸音板和龙骨，所述内墙内设有预埋 件，龙骨焊接在预埋件上，金属吸音板通过螺栓螺母固定在龙骨上，无碱玻璃吸音棉填充 在内墙和金属吸音板之间；

所述金属吸音板，包括金属吸音板材和防火无碱玻纤层，金属吸音板材上均匀分布有 吸音孔，所有吸音孔的面积之和占金属吸音板材面积的40％以上，吸音孔为圆孔，吸音孔 的内径为4-8mm；金属吸音板材的背面沿其周边设有与金属吸音板材垂直的第一折边，第 一折边的高度为15-25mm；防火无碱玻纤层设在金属吸音板材的背面，防火无碱玻纤层与 金属吸音板材的间距为15-25mm；

所述龙骨由热镀锌方管组成，热镀锌方管横截面的边长为35-45mm，壁厚为 1.5-2.5mm。

金属吸音板材的面积包括吸音孔的面积，即为金属吸音板材穿孔前的面积。

现有技术中的穿孔率不超过20％，且容易出现变形等问题，本申请的穿孔率则可达到 40％，使吸音效率有了大幅度的提升，且通过金属吸音板材的背面第一折边的设置，加强 了吸音板的强度、防止了吸音板的变形，同时保证了使用过程中的吸音效率；现有技术中 的吸音板内侧贴有一层无纺布，不仅易燃、易脱落，而且由于无纺布颜色深还会影响美观， 而本申请则选用防火无碱玻纤层，为A1级，且防火无碱玻纤层与金属吸音板材之间设有 间隙，这样不仅耐火，而且能进一步的提高吸音效果、且丝毫不影响美观。使用时，金属 吸音板材和防火无碱玻纤层一起通过螺栓螺母固定在龙骨上。

上述龙骨结构的选择及固定方式进一步提高了吸音墙的稳定性；无碱玻璃吸音棉的选 用进一步提高了吸音效果。

原有吸音板固定方式为三角卡槽依靠相邻两块板卡入同一卡槽的挤压力固定，如果取 出一块就会使其它吸音板发生连锁反应致使大面积脱落，缺乏安全性，和可维护性。本申 请的金属吸音板为单张独立固定，相邻两张板在安装固定上没有必然的联系，可根据需要 任意拆装任何一块板，任何一块板的拆装均不会影响其它板子的稳定性，具有灵活可靠的 特性，并且在今后的维护上具有比较高的经济性，因此，本申请技术方案虽然看起来了简 单，但却解决了现有技术中一直存在的非常重要的技术问题，且技术效果非常明显，具有 不可估量的经济价值。

优选，上述吸音墙，还包括金属纤维布，金属纤维布铺设在内墙上、并位于内墙和无 碱玻璃吸音棉之间。

上述金属纤维布的设置进一步提高了吸音效果，并延长了吸音墙的使用寿命。

优选，金属吸音板材为四边形，金属吸音板材的四条边上均设有与金属吸音板材垂直 的第一折边，金属吸音板材的其中两条相对的边上设有与第一折边垂直的第二折边，第二 折边的折弯方向向内。

上述向内指两第二折边的折弯方向相对，均指向金属吸音板材的中心，第一折边与金 属吸音板材组成盒体结构，上述向内也指向盒体内。上述第二折边的设置进一步防止了金 属吸音板材的变形，加强了金属吸音板材的强度。

优选，第二折边的宽为20-30mm。这样既能保证金属吸音板的强度，又能保证吸音效 果。

优选，金属吸音板材为长方形，金属吸音板材厚为1-3mm。以满足日常需要。

吸音孔有两排以上，相邻两排吸音孔交错排列。这样能进一步提高吸音效果。

防火无碱玻纤层的厚度为0.5-1.5mm。这样既能保证耐火性，同时能保证吸音效果。

无碱玻璃吸音棉的厚度为5-7cm。这样使吸音墙的吸音效果和强度同时得到了保证。