[发明专利]一种马鞍型线夹及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于夹线用设备制造技术领域，具体涉及一种马鞍型线夹及其制备方法。

背景技术

线夹按照其功能主要分为：设备线夹，熔线夹，持线夹，终端线夹，穿刺接地线夹，紧线夹，绝缘穿刺线夹，双头线夹，引入线夹等。

夹线用的线夹，材质一般采用塑料或不锈钢，塑料材质较软，不容易将线束缚紧，不锈钢材质太硬，弹性小，不容易捆缚，目前，线夹的外型有T型线夹，线夹采用多个螺丝和螺母配合的结构，其优点是可以束缚多个线，缺点是部件比较复杂，不稳固，加工制造难度大；此外，还有C型状线夹，采用螺丝螺母固定，因其束缚本体的形状酷似字母C而得名，C型线夹结构简单，但是，其一般只能束缚一根或者两根线，束缚的能力有限；还有H形线夹，不采用螺丝螺母固定，靠部件之间的弹性连接闭合，连接不紧密。

发明内容

本发明的目的在于提供一种马鞍型线夹，该线夹应用范围广，夹线紧密，制造成本低。

本发明的目的还在于提供该马鞍型线夹的制备方法。

一种马鞍型线夹，由挂头1和卡体2构成，挂头1上设有尖状挂头3和水平挂头4，卡体2设有第一弹性部5，第二弹性部6和卡头7。

所述卡头7为沿着第二弹性部6末端向卡体2内的突起。

上述马鞍型线夹的制备方法，按照如下步骤进行：

1)按照重量份数取尼龙粉50-80份，二硫化钼粉1-2份，聚酰亚胺粉1-2份，萤蔺提取物1-5份，石英粉0.5-2份；

2)将尼龙粉，二硫化钼粉，聚酰亚胺粉和石英粉入搅拌机混合6-8min，再加入萤蔺提取物，搅拌1-2min，后投入造粒机进行造粒，制成粒径为2-4mm的颗粒，备用；

3)将制成的颗粒投入注塑机，注塑机下料口的温度为200-210℃，射嘴的温度为250-280℃，融化4-6min，然后将熔化的物料通过注塑机出口端注入模具内，注塑成型。

所述萤蔺提取物的提取方法为：将萤蔺晒干，磨成粉末，加5-10倍重量的60％乙醇水溶液回流提取3次，合并滤液，脱色，蒸干制成。

本发明的有益效果：本发明的马鞍型线夹利用弹性部的弹性和卡头可以将线缆牢固束缚，挂头方便线夹固定悬挂在不同应用场合。本发明马鞍型线夹的制备方法简单，制备的线夹弹性大，韧性强，适合大规模工业化生产。

附图说明

图1为本发明马鞍型线夹结构示意图；

图中，1-挂头，2-卡体，3-尖状挂头，4-水平挂头，5-第一弹性部，6-第二弹性部，7-卡头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。

实施例1

一种马鞍型线夹，如图1所示，由挂头1和卡体2构成，挂头1上设有尖状挂头3和水平挂头4，卡体2设有第一弹性部5，第二弹性部6和卡头7。所述卡头7为沿着第二弹性部6末端向卡体2内的突起。

该线夹通过第一弹性部和第二弹性部的撑开和闭合作用将线束缚在线夹内，尖状挂头可以悬挂于板状物体上，水平挂头可以卡在两个杆状物体中间，使得线夹能够固定于大部分固定物上，拓宽其适用范围。

实施例2

实施例1所述马鞍型线夹的制备方法，按照如下步骤进行：

1)按照重量份数取尼龙粉70份，二硫化钼粉1.5份，聚酰亚胺粉1.5份，石英粉1份；

2)将尼龙粉，二硫化钼粉，聚酰亚胺粉和石英粉入搅拌机混合6-8min，后投入造粒机进行造粒，制成粒径为2-4mm的颗粒，备用；

3)将制成的颗粒投入注塑机，注塑机下料口的温度为200-210℃，射嘴的温度为250-280℃，融化4-6min，然后将熔化的物料通过注塑机出口端注入模具内，注塑成型。

该线夹的抗拉强度为430MPa。

实施例3

实施例1所述马鞍型线夹的制备方法，按照如下步骤进行：

1)按照重量份数取尼龙粉70份，二硫化钼粉1.5份，聚酰亚胺粉1.5份，石英粉1份，萤蔺提取物3份；

2)将尼龙粉，二硫化钼粉，聚酰亚胺粉和石英粉入搅拌机混合6-8min，再加入萤蔺提取物，搅拌1-2min，后投入造粒机进行造粒，制成粒径为2-4mm的颗粒，备用；

3)将制成的颗粒投入注塑机，注塑机下料口的温度为200-210℃，射嘴的温度为250-280℃，融化4-6min，然后将熔化的物料通过注塑机出口端注入模具内，注塑成型。

该线夹的抗拉强度为630MPa。

实施例4