[发明专利]喷码机的喷腔调节装置

说明书

技术领域

本发明属于喷码机技术领域，具体涉及一种喷码机的喷腔调节装置。

背景技术

心有技术中喷码机大致分为两种，即连续喷射喷码机和按需喷射喷码机，其中连续喷射喷码机的工作原理为：喷腔始终处于喷墨状态，在于喷腔的喷嘴正对位置处设有油墨回收管，喷腔与油墨回收管之间一次设有用于对油墨充电的充电单元，以及用于使油墨方向偏转的偏转电场，当偏转电场无喷码激励信号时，喷腔喷出的油墨全部进入油墨回收管，当偏转电场接收到喷码信号时，会产生变化的电场，使油墨喷偏移油墨回收管喷射到打印面上形成字体。然而由于各种因素的影响，难免会使喷腔的喷嘴产生偏移，喷出的墨线往往会产生歪斜，对不准油墨回收管。这就需要多喷腔的位置进行调节，现有技术中的喷腔调节方法大致存在两个问题：一方面调节装置结构过于复杂，不便于操作，另一方面调节装置的调节范围有限，例如只能对喷腔的喷射角度进行调节，而不能调节喷腔的整体位置。

发明内容

本发明的目的是提供一种自由度较高且操作简单的喷码机的喷腔调节装置。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：一种喷码机的喷腔调节装置，其特征在于：包括喷腔、喷腔安装座和支架，所述喷腔的外轮廓为球面状，或者至少包含一段球面状外壁，所述喷腔安装座上设有球面槽，所述喷腔容置与该球面槽内且能够在球面槽内自由转动使喷腔的喷头角度可调，所述喷腔安装座与支架活动连接使得喷腔安装座能在一个垂直于油墨回收管的平面内自由平移。

本发明的技术效果在于：本装置即能够调节喷腔的喷射角度又能够调节喷腔的整体位置，能够最大限度的保证喷腔喷出的墨线与油墨回收管正对且共线，另外本装置的转动结构简单，易于操作。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的爆炸视图；

图3是本发明的主视图；

图4是图3的A-A剖视图。

具体实施方式

下述实施例是对于本发明内容的进一步说明以作为对本发明技术内容的阐释，但本发明的实质内容并不仅限于下述实施例所述，本领域的普通技术人员可以且应当知晓任何基于本发明实质精神的简单变化或替换均应属于本发明所要求的保护范围。

如图1所示，一种喷码机的喷腔调节装置，包括喷腔13、喷腔安装座12和支架11，所述喷腔13的外轮廓为球面状，或者至少包含一段球面状外壁，所述喷腔安装座12上设有球面槽121，所述喷腔13容置与该球面槽121内且能够在球面槽121内自由转动使喷腔的喷头角度可调，所述喷腔安装座12与支架11活动连接使得喷腔安装座12能在一个垂直于油墨回收管的平面内自由平移。喷腔13与球面槽121之间构成类似于球头销的结构，喷腔13与球形槽121之间存在一定的阻尼，因此在无外力干涉的情况下，喷腔13不会轻易摆动，当需要调节喷腔喷射13角度时，只要稍微对喷腔12的喷嘴施加外力即可使其摆动。

如图1、2、3、4所示，作为本发明的优选实施例，所述支架11上设有相互垂直的第一导轨111和第二导轨112，所述第一导轨111上设有第一滑块16，第二导轨112上设有第二滑块17，所述第一、第二滑块16、17上各设有一个螺纹孔且两个螺纹孔的轴线与各自所在的导轨长度方向垂直，同时两个螺纹孔的轴线相互垂直，所述喷腔安装座12上设有相互垂直的第一丝杆14和第二丝杆15，所述第一、第二丝杆14、15沿各自轴线转动设置在喷腔安装座12上，所述第一丝杆14与第一滑块16的螺纹孔配合构成第一丝杆螺母机构，所述第二丝杆15与第二滑块17的螺纹孔配合构成第二丝杆螺母机构。第一、第二丝杆螺母机构分别从两个相互垂直的方向上对喷腔安装座12的整体位置进行调节，相当于喷腔安装座12在一个平面坐标系内自有平移。

进一步的，所述支架11包括安装板，安装板上设有L型轨道，所述安装板固定在喷码机的喷头本体10上，所述L型轨道即构成第一导轨111和第二导轨112的一体式结构，所述L型轨道上设有导槽，所述导槽的截面形状呈十字型，所述十字型截面的纵向贯穿轨道本体，横向形成台阶状的凹腔，所述第一、第二滑块16、17容置与该凹腔内，所述喷腔安装座12位于L型轨道内侧区域。第一、第二滑块16、17可以分别从导槽的链段塞进导槽内，装配方便、快接。

进一步的，所述喷腔13整体呈一个球体，球体上切出两个相互平行的直壁，所述喷腔13的喷嘴安装在其中一个直壁上且喷射方向垂直与该直壁。

本发明提供的技术方案，即能够调节喷腔的喷射角度又能够调节喷腔的整体位置，能够最大限度的保证喷腔喷出的墨线与油墨回收管正对且共线，另外本装置的转动结构简单，易于操作。