[发明专利]一种化学镍-石墨烯防锈涂层的制备方法有效
申请号: | 201410565913.8 | 申请日: | 2014-10-22 |
公开(公告)号: | CN104313552A | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
发明(设计)人: | 谭彬;龙笃湘;朱木兰;严丽 | 申请(专利权)人: | 湖南元素密码石墨烯研究院(有限合伙) |
主分类号: | C23C18/36 | 分类号: | C23C18/36 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 410000 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化学 石墨 防锈 涂层 制备 方法 | ||
1.一种化学镍-石墨烯防锈涂层的制备方法,其特征是:包括以下步骤:
(1)将适量的石墨烯粉与分散剂加入去离子水中,用超声波分散45~60min后,除油去污,将石墨烯粉分离,用去离子水反复洗涤,待用;
(2)向反应器中加入酸性化学镍溶液A和酸性化学镍溶液B,再加入去离子水,得到混合溶液,混合均匀后,加热至90~100℃,并调节PH值为4.8~5.0;
(3)向步骤(2)所述的混合溶液中加入步骤(1)分离后的石墨烯粉,搅拌均匀,并维持温度在90~100℃;
(4)将至少一块被镀制件浸入带石墨烯粉的混合溶液中,在步骤(3)所述的温度环境下反应10min~30min后,取出晾干,即在被镀制件上形成防锈涂层。
2.根据权利要求1所述化学镍-石墨烯防锈涂层的制备方法,其特征是:步骤(1)中,所述石墨烯粉与分散剂的配比为1.0g/ml。
3.根据权利要求1或2所述化学镍-石墨烯防锈涂层的制备方法,其特征是:步骤(1)中,所述分散剂为N-甲基吡咯烷酮溶液,浓度为0.05ppm~0.1ppm。
4.根据权利要求1或2所述化学镍-石墨烯防锈涂层的制备方法,其特征是:步骤(2)中,所述酸性化学镍溶液A或/和酸性化学镍溶液B由硫酸镍、氯化镍、醋酸镍溶液中的一种或多种组成,溶液的浓度为450g/L~470g/L。
5.根据权利要求1或2所述化学镍-石墨烯防锈涂层的制备方法,其特征是:步骤(2)中,所述酸性化学镍溶液A、酸性化学镍溶液B和去离子水的配比为6:15:79。
6.根据权利要求1或2所述化学镍-石墨烯防锈涂层的制备方法,其特征是:步骤(2)中,所述酸性化学镍溶液A和酸性化学镍溶液B均以次磷酸钠为还原剂,次磷酸钠的浓度为450g/L~470g/L。
7.根据权利要求1或2所述化学镍-石墨烯防锈涂层的制备方法,其特征是:步骤(3)中,带石墨烯粉的混合溶液中还加入用于除锈的活化剂。
8.根据权利要求7所述化学镍-石墨烯防锈涂层的制备方法,其特征是:所述活化剂为浓硫酸,浓硫酸的浓度为10%~20%。
9.根据权利要求1或2所述化学镍-石墨烯防锈涂层的制备方法,其特征是:所述石墨烯粉为单层片或多层片。
10.根据权利要求1或2所述化学镍-石墨烯防锈涂层的制备方法,其特征是:所述被镀制件为金属制件或合金制件,被镀制件的形状为任意形状。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理