[发明专利]分段集成气密保温钢板筒仓及制造方法有效
申请号: | 201410566006.5 | 申请日: | 2014-10-22 |
公开(公告)号: | CN104234489B | 公开(公告)日: | 2018-02-02 |
发明(设计)人: | 刘全义;李亚楠;李刚;孙金魁;庄明明;陈国刚;姜来民;张宝德;王广文 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨北仓粮食仓储工程设备有限公司 |
主分类号: | E04H7/30 | 分类号: | E04H7/30 |
代理公司: | 哈尔滨东方专利事务所23118 | 代理人: | 陈晓光 |
地址: | 150000 黑龙江省哈*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分段 集成 气密 保温 钢板 筒仓 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种大型长期储备用粮仓,特别是分段集成气密保温钢板筒仓及其制造方法。
背景技术
长期储备用粮仓必须具备保温隔热和气密两大功能。我国长期储备粮仓主要以房式仓、砖圆仓、水泥筒仓为主,上述仓型大量使用粘土砖和水泥等高能耗建材,不仅造价高而且能耗较大不利于环境保护。
普通装配式钢板仓由于造价低、建造周期短深受广大用户青睐,但由于不具备保温、气密功能,只能用作周转仓不能用于长期储备。
本发明的粮仓是在普通装配式钢板仓基础上,创新升级形成的一种具有保温隔热和气密两大功能的新型粮仓。
发明目的
本发明的目的是提供一种具备气密、保温隔热功能的长期储备用粮食筒仓。
分段集成气密保温钢板筒仓,其组成包括:基础,连接所述的基础的筒仓,所述的筒仓包括仓主体和保温层,所述的仓主体包括仓顶和仓壁,所述的仓壁上部和所述的仓顶焊接,所述的仓壁继续分段集成,最终与所述的仓顶共同形成仓主体;
所述的仓顶为钢板焊接成锥形壳体或者球冠壳体,所述的仓壁包括仓立柱和仓壁板,所述的仓壁板之间、所述的立柱之间、所述的仓壁板和所述的立柱之间采用螺栓连接并一体化集成后,形成所述的仓壁。
所述的分段集成气密保温钢板筒仓,所述的保温层固定在所述的仓主体上,所述的保温层包括仓顶保温层和仓壁保温层,所述的仓壁保温层在所述的仓壁外侧,所述的仓壁保温层外侧具有外板。
所述的分段集成气密保温钢板筒仓,所述的仓壁板之间、所述的仓壁板和所述的立柱之间使用的螺栓的螺帽和螺栓柱之间具有阶梯档肩,胶条镶嵌在所述的阶梯档肩与仓壁板之间,在螺栓连接后,在所述的仓壁板间缝隙及安装形成的连接部位,通过胶条形成密封的一体化密封结构。
所述的分段集成气密保温钢板筒仓,所述的一体化集成是在螺栓连接后,在所述的仓壁板间缝隙、螺栓与螺孔间缝隙及安装形成的连接部位,通过轻质发泡材料、胶条或涂膜形成密封的一体化密封结构。
所述的分段集成气密保温钢板筒仓,所述的阶梯档肩的小直径一端位于所述的螺栓柱一侧,并且所述的阶梯档肩的小直径朝向所述的螺栓柱一侧具有凹槽,所述的凹槽中扣压密封圈。
所述的分段集成气密保温钢板筒仓,所述的涂膜,为采用喷涂速凝高分子液体橡胶方式形成清扫型的密实性附着胶膜,所述的速凝高分子液体橡胶采用分散粒径均匀的纳米级的乳化沥青,以沥青离子为核心,高分子聚合物为壳层的液体橡胶材料,以水为分散剂,喷涂后形成1-10毫米的致密胶膜,胶膜覆盖区距离螺栓或者其他连接位置不少于2公分。
所述的分段集成气密保温钢板筒仓,所述的仓壁保温层和所述的外板间具有龙骨,所述的仓壁板外侧固定有龙骨连接螺栓,安装在仓壁板上的所述的龙骨连接螺栓在发泡形成仓壁密封保温层之前与所述的龙骨连接、或者穿过轻体保温材质的仓壁保温层与所述的龙骨连接、或者所述的龙骨连接螺栓,在发泡形成仓壁密封保温层后,再穿过轻体保温材质的仓壁保温层与龙骨固定,外板固定在所述龙骨上。
所述的分段集成气密保温钢板筒仓,所述的仓顶锥体下圆周直径大于仓壁外圆周直径200mm,仓顶锥体与水平夹角大于20°。
所述的分段集成气密保温钢板筒仓,所述的仓壁板上、下搭接时上部仓壁板外经小于等于下部仓壁板内径,所述的龙骨竖向使用时为Z型龙骨,横向使用时采用扁钢。
一种分段集成气密保温钢板筒仓的制造方法,分别包括制作仓筒和仓顶:
a.制作仓壁上段,所述的仓壁包括仓立柱和仓壁板,所述的仓壁板之间、所述的立柱之间、所述的仓壁板和所述的立柱之间采用螺栓连接,在连接部位采用高分子胶条缠绕在螺栓和仓壁板之间的间隙中,高分子胶条也粘接在仓壁板之间的间隙中,最终形成整体密封结构,实现一体化集成,最终连接成所述的仓壁,制造高度达到壁板使用的高度1-3层时,在圆周上通过连接件把接立柱;
b.在所述的立柱上连接斜梁,所述的斜梁与环形上张力圈连接;
c. 在所述的斜梁上连接系杆;
d. 在所述的斜梁和/或所述的系杆上焊接仓面板形成仓顶;所述的仓面板中处于周边位置的边板与所述的仓壁板焊接,且延伸到仓壁板的外部;
e.在所述的仓面板上制作安装自然通风口和机械通风口,或者升起后制作安装自然通风口和机械通风口;
f.安装保温层或在升起后安装保温层,并制作外板;
g.将仓顶和制造好的仓主体上层通过机械升起1-2层壁板高度;
连接下部壁板,安装立柱;
h.安装保温层或在升起后安装保温层,并制作外板;
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