[发明专利]一种利用废弃泡沫镍材料制备微细镍粉的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种微细镍粉的制备方法，特别涉及一种利用废弃泡沫镍材料制备微细镍粉的方法。

背景技术

高纯度微细镍粉具有较大的比表面积以及特殊的物理特性，被广泛用作硬质合金、电池添加等材料。泡沫镍具有三维多孔的空间尺寸、镍金属含量高、比表面积大等特性，在传统工业中，泡沫镍废弃产品被用来做金属重熔锻造，极大地浪费了泡沫镍本身的特性资源以及能源资源。利用泡沫镍制备镍粉材料，不仅工艺简单，所需能耗极低，制备出来的微细镍粉性能相较其它湿法冶金工艺制备的镍粉更具优势。因此，充分利用废弃泡沫镍材料制备超细镍粉对于节能减排，提升企业的经济效益具有十分重要的意义。

发明内容

本发明旨在提供一种利用废弃泡沫镍材料制备微细镍粉的方法。

本发明通过以下方案实现：

一种利用废弃泡沫镍材料制备微细镍粉的方法，包括以下步骤：

（1）泡沫镍纯化，对废弃泡沫镍材料进行表面杂质和油污去除；

（2）氧化热处理，对经除油和除杂的泡沫镍材料进行深度氧化；

（3）对经深度氧化后的泡沫镍材料进行粉碎并采用不同孔径的过滤筛进行筛选；

（4）对经过筛选后的氧化镍粉末经过高温还原处理，再进行最终筛选，以得到本发明产品。

所述泡沫镍纯化的工艺为：先在氢氧化钠60-100g/L，碳酸钠30-50g/L，磷酸三钠30-50g/L，表面活性剂0.02-0.05g/L的除油工艺条件下，以1-5A/dm2电流密度进行电化学除油，除油时间为30-50min，再以废旧泡沫镍为阳极，钛板为阴极，电解液为1：10（V/V)硫酸溶液，电解电流密度为0.1-0.5A/dm2，电解时间为30-50min。

所述氧化热处理工艺为：将经过除油除杂后的废弃泡沫镍用纯水清洗后，置于氧化炉中进行高温氧化，氧化温度为300-500℃，时间为30-50min。

所述高温还原处理工艺为：采用还原炉进行，将氧化并经粉碎后的泡沫镍微细粉置入700-900℃，30%氮气，70%氢气的保护气氛下进行还原，还原时间30-50min。

与现有技术相比，本发明的优点体现于：

1、本发明的方法，工艺简单，易于实现规模化生产。

2、使用本发明方法制备得到的超细镍粉，具有较高的纯度、较均匀的粒径尺寸以及较高的流动性。

3、使用本发明方法制备微细镍粉可以有效提高废弃泡沫镍材料的利用率，实现节能减排。

附图说明

图1实施例1方法制备得到的超细镍粉与现有常规工艺制备的镍粉微观图。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于实施例之表述。

实施例1

一种利用废弃泡沫镍材料制备微细镍粉的方法，包括以下步骤：

（1）泡沫镍纯化：先在氢氧化钠60g/L，碳酸钠30g/L，磷酸三钠30g/L，表面活性剂0.02g/L的除油工艺条件下，以1A/dm2电流密度进行电化学除油，除油时间为50min，再以废旧泡沫镍为阳极，钛板为阴极，电解液为1：10（V/V)硫酸溶液，电解电流密度为0.1A/dm2，电解时间为50min；

（2）氧化热处理：将经过除油除杂后的废弃泡沫镍用纯水清洗后，置于氧化炉中进行高温氧化，热处理工艺为300℃，时间为50min。；

（3）将经过高温氧化后的泡沫镍用粉碎机进行粉碎，并用过滤筛进行不同粒径粉粒的筛选，再对经过筛选后的粉末进行还原处理，还原温度700℃，填充30%氮气，70%氢气，还原时间50min；

（4）最后将经过还原处理的超细镍粉经过不同粒径粉粒的过滤筛进行筛选，得到本发明所述的产品。

将经实施例1方法制备得到的超细镍粉与现有常规工艺制备的镍粉，分别在电镜下观察其微观结构，具体如图1所示，其中，（a）为现有常规泡沫镍的微观结构图，（b）为经实施例1方法制备得到的泡沫镍，从图中可明显看出，经实施例1方法制备得到的泡沫镍其晶体结构更为均匀。

实施例2

一种利用废弃泡沫镍材料制备微细镍粉的方法，与实施例1的方法相同，与其不同的工艺条件如下：