[发明专利]一种双工质循环发电系统

说明书

技术领域

本发明涉及利用废热发电技术领域，特别涉及一种双工质循环发电系统。

背景技术

目前，将工厂中的废热进行利用的双工质循环发电系统已经比较常见，例如，利用烟气排放的废热、热水排放的废热、地热等，使低沸点的工质蒸发，以驱动膨胀机及发电机发电。

参见图1，该图为现有技术中的双工质循环发电系统示意图。

图1中的标号代表的意义如下：

1、蒸汽发生器；2、膨胀机；3、发电机；4、冷凝器；5、冷却塔；6、冷却水泵；7、工质泵。

废热w1进入蒸汽发生器1，废热w1对工质进行加热。被加热后的工质成为高温高压的蒸汽。高温高压的蒸汽到达膨胀机2，通过压差驱动膨胀机2工作，同时驱动与膨胀机2同轴连接的发电机3进行发电。

从膨胀机2出来的低压蒸汽的工质进入冷凝器4，冷却水泵6将冷却塔5中的冷却介质w2输送到冷凝器4。从图1中可以看出，冷却塔5与冷凝器4之间需要通过冷却水配管连接。

低压蒸汽的工质在冷凝器4中被冷却介质w2冷却成为液态工质。从冷凝器4出来的液态工质通过工质泵7被送往蒸汽发生器1，至此一个循环结束。

图1提供的这种发电系统中的冷却设备包括冷凝器4、冷却塔5、冷却水泵6以及冷却水配管，显然设备的数目多，造成体积大、成本高。

因此，本领域技术人员需要提供一种双工质循环发电系统，能够减少冷却设备的体积和成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种双工质循环发电系统，能够减少冷却设备的体积和成本。

本发明实施例提供一种双工质循环发电系统，包括：蒸汽发生器、膨胀机、发电机、蒸发式冷凝器和工质泵；

所述蒸汽发生器，用于通过废热对工质进行加热，将所述工质变为高压蒸汽进入所述膨胀机；

所述膨胀机，用于在所述高压蒸汽的驱动下工作；

所述发电机，与所述膨胀机同轴连接，在所述膨胀机的驱动下发电；

所述蒸发式冷凝器，用于通过冷却介质将从所述膨胀机排出的低压蒸汽工质冷却为液态工质；

所述工质泵，用于将从所述蒸发式冷凝器排出的液态工质输送至所述蒸汽发生器。

优选地，所述蒸发式冷凝器包括：传热管群、第一喷淋器件、喷淋泵和风机；

所述传热管群，用于使所述膨胀机排出的低压蒸汽工质在管内流通；

所述第一喷淋器件，用于将所述喷淋泵传送过来的冷却介质喷淋在所述传热管群的表面；

所述风机，用于向所述传热管群表面吹风。

优选地，所述传热管群中传热管的截面为椭圆形，且所述椭圆形的长轴方向与所述风机送风的空气流向相平行。

优选地，还包括温度传感器和控制器；

所述温度传感器，用于测量环境温度，将测量的环境温度发送给所述控制器；

所述控制器，用于根据所述环境温度控制所述喷淋泵的转速或者关闭所述喷淋泵。

优选地，所述控制器，还用于根据所述环境温度控制所述风机的转速或者关闭所述风机。

优选地，所述控制器独立于所述风机和所述喷淋泵设置。

优选地，所述控制器集成于所述喷淋泵中或集成于所述风机中。

优选地，所述蒸汽发生器为降膜式蒸汽发生器，所述降膜式蒸汽发生器包括：传热管和第二喷淋器件；

所述传热管内部通入所述废热；

所述第二喷淋器件，用于将工质泵从所述蒸发式冷凝器传送过来的所述液态工质喷淋在所述传热管的表面。

优选地，所述传热导管群中的传热管之间按照顺排设置，或，按照叉排设置。

优选地，所述冷却介质为水。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明实施例提供的发电系统用蒸发式冷凝器代替了图1中的冷却塔+冷凝器+冷却水泵+冷却水配管。即本实施例提供的蒸发式冷凝器能够实现图1中以上冷却设备的相同功能，由于蒸发式冷凝器的结构紧凑，因此，体积变小，并且也省去了冷却水配管这部分费用，因此也更加节省成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中的双工质循环发电系统示意图；

图2是本发明提供的双工质循环发电系统实施例一示意图；