[发明专利]陶瓷砖钢模系统

权利要求书

1.一种陶瓷砖钢模系统，主要设置在料车机架和压砖机上，其特征在于，它主要包括钢模、加热装置和擦模装置；所述钢模包括模芯和模框，所述模芯采用Cr12Mo1V1高碳高铬冷作模具钢制作，其工作面的粗糙度为0.025mm，达到镜面要求，且硬度达到HRB50--HRB60,工作面不贴胶，且加工设置有发热管安装孔(10)，并保证钢模能够加热到45℃～85℃可调；模框用45#钢材制作，也加工有发热管安装孔(19)；所述加热装置包括电柜、变压器、温控器、温度显示器、发热管(9)及其安装孔(10)和导线；采用安全电压工作，温度控制在45℃--85℃可调；将发热管(9)装到安装孔(10)及模框加热管安装孔(19)内并固定好，然后接上电源就即可给模芯和模框加热，使模具的表面产生气幕。

2.根据权利要求1所述的陶瓷砖钢模系统，其特征在于，所述擦模装置包括擦上模芯装置和或擦下模芯装置；该擦上模芯装置包括电机(3)、皮带轮(4)、推料车机架臂(17)、毛刷高度调节板(12)、上毛刷安装座(15)、钉紧螺栓(14)、毛刷高度调节螺母(16)、滚动毛刷(7)、毛刷皮带轮(18)和传动带(5)；滚动毛刷(7)的高度使其能够擦到上模芯(11)，但擦不到下模芯(8)。

3.根据权利要求1所述的陶瓷砖钢模系统，其特征在于，所述擦上模芯装置在电器控制下，当推料车(2)前进到毛刷刚好接触上模芯(11)后边时，电机(3)高速旋转，通过传动带(5)、皮带轮(4)、毛刷皮带轮(18)带动滚动毛刷(7)高速旋转，当滚擦完了上模芯(11)工作面时，电机(3)停止转动，滚动毛刷(7)也停止转动，依次下一个循环则重复动作；这样滚动毛刷(7)就能够利用推料车(2)前进动作对上模芯(11)进行滚擦工作，及时擦掉粘在上模芯(11)工作面上的粉料，使钢模避免了粘膜。

4.根据权利要求2所述的陶瓷砖钢模系统，其特征在于，所述擦下模芯装置包括电机(3)、皮带轮(4)、推料车机架臂(17)、下毛刷安装座(20)的安装孔(21)、行程可调的毛刷高度控制汽缸(22)、下毛刷安装座(20)、滚动毛刷(7)、毛刷皮带轮(18)和传动带(5)。

5.根据权利要求4所述的陶瓷砖钢模系统，其特征在于，所述擦下模芯装置中的滚动毛刷(7)调节好高度，毛刷高度控制汽缸(22)通过气动电磁阀控制，通电时，毛刷高度控制汽缸(22)的活塞伸出,使其在汽缸活塞伸出时能够擦到下模芯(8)的工作面，失电时毛刷高度控制汽缸(22)的活塞缩回，毛刷处于高位，此时，毛刷离开模框上表面；平时，毛刷就处于高位，但当推料车(2)回程时，毛刷刚好接触下模芯(8)前边缘，气动电磁阀得电，使毛刷能够下降，处于低位，电机(3)高速旋转，通过传动带(5)、皮带轮(4)、毛刷皮带轮(18)带动滚动毛刷(7)高速旋转，当滚擦完了下模芯(8)的工作面时，电机(3)停止转动，滚动毛刷(7)也停止转动；然后三位五通气动电磁阀失电，使毛刷处于高位；这样依次下一个循环则重复动作，滚动毛刷(7)就能够利用推料车(2)回程动作对下模芯(8)进行滚擦工作，及时擦掉粘在下模芯(8)工作面上的粉料，使钢模避免了粘膜。