[发明专利]超高层伸臂桁架节点的灌浆施工方法在审
申请号: | 201410567502.2 | 申请日: | 2014-10-23 |
公开(公告)号: | CN105587124A | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
发明(设计)人: | 斯志军;丁得锋;孙飞 | 申请(专利权)人: | 上海宝冶集团有限公司 |
主分类号: | E04G21/02 | 分类号: | E04G21/02 |
代理公司: | 上海天协和诚知识产权代理事务所 31216 | 代理人: | 汤俊明 |
地址: | 200941 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高层 桁架 节点 灌浆 施工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及灌浆施工方法,尤其涉及超高层的节点施工方法。
背景技术
超高层结构中,加强层核心筒常采用伸臂桁架。伸臂桁架结构是一个由钢筋混凝土筒体或带支撑钢框架筒通过刚性较大的水平悬臂与外柱构成。筒体可以位于2个柱列之间且伸臂向两边伸长,也可以位于建筑物一侧而悬臂仅向一边伸出与柱相连。其特点为:连接于芯筒与外柱的水平悬挑式的伸臂结构,一般采用桁架或深梁,高度约为6~8m,有的甚至更高,结构的刚度较大。由于伸臂桁架主要具有增加侧向刚度、降低水平位移、协调竖向荷载的分布、平衡沉缩差等特点,因此在超高层建筑结构中,往往都设计多道伸臂桁架,且通常设置于避难层或设备层,从而对钢结构安装、钢筋绑扎、模板安装以及混凝土浇筑等增加很大的施工难度。
因核心筒伸臂桁架箱形节点本身的强度和刚度很大,一般情况下,此核心筒伸臂桁架箱形节点不需要考虑灌浆问题。但如果需要进一步提高核心筒伸臂桁架箱形节点的承载力及刚度,则需要考虑对此复杂节点进行灌浆密实。这时如何进行灌浆处理是钢结构安装和土建施工需要综合考虑的问题。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的缺陷,提供一种超高层伸臂桁架节点的灌浆施工方法。本发明操作较为方便,施工质量也容易控制,施工成本比较低,施工工期也能大幅度减少。
为了解决上述技术问题,一种超高层伸臂桁架节点的灌浆施工方法,它包括:
所述伸臂桁架内部利用隔板分界,分为了三个独立箱体,每个独立箱体中各开设一个直径为100mm的灌浆孔;每个独立箱体又被隔板分为若干个小腔体,小腔体中开设椭圆形的自密实混凝土流通通道,使得自密实混凝土可以无障碍通过,每个小腔体中均开设了直径20mm的透气孔;
调配高流淌细石自密实混凝土的配方,制作结构形式相近的木模进行灌浆模拟试验,调整混凝土配方到木模灌浆密实;
在地面对伸臂桁架,利用上述配方的高流淌细石自密实混凝土从所述灌浆孔对伸臂桁架内部进行灌浆。
所述的超高层伸臂桁架节点的灌浆施工方法,灌浆过程中注意节点透气孔的变化,当每个腔内的透气孔均流出浆液时,停滞灌注,并用浇捣棒浇捣透气孔;静置片刻后待液面下降时再次进行灌注,这样依次多次后,直至节点整个腔体灌注满混凝土即可。
本发明通过地面灌浆,增加了节点承载力及刚度,且此种灌浆技术来说,操作较为方便,施工质量也容易控制,施工成本比较低,另外,工序步骤简单,施工工期也能大幅度减少,在实际应用中可以进行推广。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明:
图1是本发明的示意图。
具体实施方式
一种超高层伸臂桁架节点的灌浆施工方法,它包括:
步骤一,请参见图1,所述伸臂桁架内部利用隔板1分界,分为了三个独立箱体,每个独立箱体中各开设一个直径为100mm的灌浆孔2,每个独立箱体又被隔板分为若干个小腔体,小腔体中开设了长边180mm,短边80mm的椭圆形的自密实混凝土流通通道,使得自密实混凝土可以无障碍通过,为了确保密实性,每个小腔体中均开设了直径20mm的透气孔3。
步骤二,调配高流淌细石自密实混凝土的配方,制作结构形式相近的木模进行灌浆模拟试验,调整混凝土配方到木模灌浆密实;
步骤三,在地面对伸臂桁架,利用上述配方的高流淌细石自密实混凝土从所述灌浆孔对伸臂桁架内部进行灌浆。
所述步骤三,灌浆过程中注意节点透气孔的变化,当每个腔内的透气孔均流出浆液时,停滞灌注,并用浇捣棒浇捣透气孔;静置片刻后待液面下降时再次进行灌注,这样依次多次后,直至节点整个腔体灌注满混凝土即可。
浇筑完成后,清除构件表面的混凝土,待混凝土硬化后再进行剔凿粗糙混凝土表面。
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