[发明专利]一种反应釜

说明书

技术领域

本发明涉及化学反应器材制造技术领域，尤其是一种反应釜。

背景技术

在反应釜中进行聚合反应，由于随着聚合反应的进行，聚合体系的粘度不断增加，在聚合物特别是高分子量聚合物的聚合体中，聚合粘度较高，采用常规的搅拌器通常只用一个搅拌叶轮进行搅拌，经常会出现高粘度物料粘附在搅拌器上的现象，随着搅拌器一起转动，这样就使搅拌器丧失了搅拌和分散反应物料的功能。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出一种反应釜，能够有效解决高粘度物料粘附在搅拌器上的问题，保证了搅拌器在搅拌过程中始终具有搅拌和分散反应物料的功能。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案： 

一种反应釜，包括釜身，以及设置在所述釜身内部的转动杆、搅拌叶片、横向搅拌杆、竖向搅拌杆和竖向固定杆，

所述横向搅拌杆垂直所述转动杆设置，与中间位置所述转动杆固定连接，

所述竖向搅拌杆有多根，分别对称设置在所述转动杆两侧向下延伸，与所述横向搅拌杆垂直并固定连接，

所述竖向固定杆底端固定在所述釜身底面上向上延伸，

所述搅拌叶片固定在所述转动杆底端。

进一步地，所述搅拌叶片为螺旋叶片。

进一步地，所述竖向固定杆有多根，环绕所述转动杆均匀分布。

进一步地，所述竖向固定杆从所述釜身内向外形成两层环，多根所述竖向固定杆与多根所述竖向搅拌杆交错开。

进一步地，在所述螺旋叶片上方固定有两根竖向搅拌杆。

本发明一种反应釜，通过对竖向搅拌杆、横向搅拌杆、和竖向固定杆位置的设计，能够有效解决高粘度物料粘附在搅拌器上的问题，保证了搅拌器在搅拌过程中始终具有搅拌和分散反应物料的功能。

附图说明

图1为本发明所述一种反应釜的内部结构示意图；

图2为本发明所述一种釜身内安装竖向固定杆后的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-2所示的一种反应釜，包括釜身2，以及设置在釜身2内部的转动杆1、搅拌叶片5、横向搅拌杆6、竖向搅拌杆3和竖向固定杆4，

横向搅拌杆6垂直转动杆1设置，与中间位置转动杆1固定连接，

竖向搅拌杆3有多根，分别对称设置在转动杆1两侧向下延伸，与横向搅拌杆6垂直并固定连接，

竖向固定杆4底端固定在釜身2底面上向上延伸，

搅拌叶片5固定在转动杆1底端。

搅拌叶片5为螺旋叶片。

竖向固定杆4有多根，环绕转动杆1均匀分布。

竖向固定杆4从釜身2内向外形成两层环，多根竖向固定杆4与多根竖向搅拌杆3交错开。

在螺旋叶片上方固定有两根竖向搅拌杆3。

在竖向固定杆4两侧设有刀刃，刀刃所在位置与物料运动到该位置时的运动方向相切。

使用时，螺旋叶片会将物料向上和外围输送，这时横向搅拌杆和竖向搅拌杆在转动杆的带动下转动，将螺旋叶片送出的物料带动搅拌，在物料跟随搅拌杆转动的同时，又受到竖向固定杆的分割，使得物料搅拌均匀。

本发明一种反应釜，通过对竖向搅拌杆3、横向搅拌杆6、和竖向固定杆4位置的设计，能够有效解决高粘度物料粘附在搅拌器上的问题，保证了搅拌器在搅拌过程中始终具有搅拌和分散反应物料的功能。