[发明专利]一种双色EVA发泡鞋底的成型工艺

权利要求书

1.一种双色EVA发泡鞋底的成型工艺,其特征在于，包括以下步骤：a、根据目标鞋材具体形状和尺寸，结合选用EVA发泡鞋材的发泡参数，制作出第一发泡模具，该第一发泡模具包括一上模、一中模以及一下模，所述上模和下模形成有一供第一色调EVA发泡材料射入的第一成型空间，所述中模和下模形成一供第二色调EVA发泡材料射入的第二成型空间；b、将第一发泡模具置入TPR成型机台上，之后将第一色调EVA发泡材料射入第一成型空间，待冷却成型后打开上模，即可获得第一色调EVA预发泡鞋底胚；c、将中模和下模盖合，在第二成型空间内射入第二色调EVA发泡材料，并形成覆盖于第一色调EVA预发泡鞋底胚上的第二色调EVA预发泡鞋底胚，待冷却成型后打开中模，即可获得具有两种不同色调的EVA预发泡鞋底胚；d、将步骤c获得的EVA预发泡鞋底胚置入普通EVA发泡模具内并在普通EVA发泡机台上进行发泡成型，成型后开模取料即可获得双色EVA发泡鞋底。

2.如权利要求1所述的一种双色EVA发泡鞋底的成型工艺，其特征在于：所述上模的一端与下模的上侧或下侧通过铰链连接，所述上模上设有四个圆孔槽，所述下模的左侧或右侧通过铰链与中模连接，所述中模上设有四个圆孔槽，所述圆孔槽相对应在下模上的四个立柱配合。

3.如权利要求2所述的一种双色EVA发泡鞋底的成型工艺，其特征在于：所述两种不同色调的EVA预发泡鞋底胚与所述双色EVA发泡鞋底的体积比为1/2～3/4。

4.如权利要求3所述的一种双色EVA发泡鞋底的成型工艺，其特征在于：所述两种不同色调的EVA预发泡鞋底胚与所述双色EVA发泡鞋底的体积比为2/3。

5.如权利要求1所述的一种双色EVA发泡鞋底的成型工艺，其特征在于，在步骤d中，所述发泡成型包括以下步骤：合上普通EVA发泡模具的模盖后，通过二次模压成型机台加压加热至少200秒，再加压冷却至少250秒，之后取出成品，即可获得双色EVA发泡鞋底。

6.如权利要求1所述的一种双色EVA发泡鞋底的成型工艺，其特征在于：步骤b中所述第一色调EVA发泡材料包括EVA原物料、橡胶原物料、加工助剂、架桥剂、发泡剂、活性剂以及第一种色料，该第一色调EVA发泡材料经过充分混炼后熔融并以注塑的方式射入第一成型空间。

7.如权利要求6述的一种双色EVA发泡鞋底的成型工艺，其特征在于：所述上模包括一吹料孔和一吹气孔，所述第一色调EVA发泡材料经过注塑机加热以熔融塑化，加热后的熔融态的第一色调EVA发泡材料从上模的吹料孔注入到第一成型空间内，再通过吹塑机或吹气装置对吹气孔进行充气，第一色调EVA发泡材料通过吹气孔吹出的气流在第一成型空间内流动，最终吹塑成型，待冷却成型后打开上模，即可获得第一色调EVA预发泡鞋底胚。

8.如权利要求7述的一种双色EVA发泡鞋底的成型工艺，其特征在于：步骤c中所述第二色调EVA发泡材料包括EVA原物料、橡胶原物料、加工助剂、架桥剂、发泡剂、活性剂以及第二种色料，该第二色调EVA发泡材料经过充分混炼后熔融并以注塑的方式射入第二成型空间。

9.如权利要求8述的一种双色EVA发泡鞋底的成型工艺，其特征在于：所述中模包括一吹料孔和一吹气孔，所述第二色调EVA发泡材料经过注塑机加热以熔融塑化，加热后的熔融态的第二色调EVA发泡材料从中模的吹料孔注入到第二成型空间内，再通过吹塑机或吹气装置对吹气孔进行充气，第二色调EVA发泡材料通过吹气孔吹出的气流在第二成型空间内流动，最终吹塑成型，待冷却成型后打开中模，即可获得具有两种不同色调的EVA预发泡鞋底胚。