[发明专利]空间异型铸造舱体的基准传递方法

说明书

本发明公开了一种空间异型铸造舱体的基准传递方法，包括步骤如下：第一步：确定单个铸造舱体的非加工表面，设定水平基准和对称基准，在铸造及机械加工之间进行基准传递；第二步：在单个铸造舱体非加工表面上预留工艺凸台，在工艺凸台上加工水平方向和对称方向的加工平面；第三步：在铸造舱体整体焊接完成后，重新在工艺凸台上加工水平方向和对称方向的加工平面，作为焊接与后续工序之间的基准传递；第四步：在所有工序加工完成后，去除工艺凸台，在舱体的外表面上标记水平方向和对称方向基准标记。本发明通过基准转换，将异型舱体的基准传递到平面基准上，提高了加工制造过程中的找正效率及精度。

技术领域

本发明属于加工制造技术领域，涉及一种空间异型铸造舱体的基准传递方法。

背景技术

随着航空航天事业的不断发展，对飞行器、航天器的性能提出了更高的要求，就现代航天器的制造而言，其特点是重量轻、结构强度高。降低自身结构重量，就意味着提高了飞行器的机动性、增大了携带负载的能力和更远的飞行距离，为此，在结构设计中，更多的采用大型复杂轻量化结构，但是给制造技术带来了巨大的挑战，其中薄壁易变形会造成结构外形符合度的误差，以及多工序流转中基准传递误差等。

国内外很多研究均集中于机加过程中的受力模拟，但是国内外对实际加工中大型复杂薄壁舱体，在各工序过程中的基准传递问题研究却很少。

发明内容

本发明的技术方案是为了克服异型铸造舱体制造过程中基准传递困难的难点，而提出一种空间异型铸造舱体的基准传递方法。该方法实现异型铸造舱体加工制造过程中的基准传递，解决制造过程中异型基准找正困难的缺点。

本发明的技术方案：

一种空间异型铸造舱体的基准传递方法，包括步骤如下：

第一步：确定单个铸造舱体的非加工表面，设定水平基准和对称基准，在铸造及机械加工之间进行基准传递；

第二步：在单个铸造舱体非加工表面上预留工艺凸台，在工艺凸台上加工水平方向和对称方向的加工平面，该加工平面作为铸造舱体装配、焊接的基准，在机械加工及装配、焊接之间进行基准传递；

第三步：在铸造舱体整体焊接完成后，重新在工艺凸台上加工水平方向和对称方向的加工平面，作为焊接与后续工序之间的基准传递；

第四步：在所有工序加工完成后，去除工艺凸台，在舱体外表面上标记水平方向和对称方向基准标记。

所述设定水平基准和对称基准的方法为：

以铸造舱体上下两端各两条内筋中心确定对称平面线，以前侧端面确定轴向水平平面线，用另一侧端面复核，在零件周圈划出水平基准线和对称平面线，作为加工两端大面的基准。水平基准线和对称平面线获得后就获得水平基准和对称基准。

本发明的有益效果：

通过基准转换，将异型舱体的基准传递到平面基准上，使用平面作为传递基准，提高了加工制造过程中的找正效率及精度。

附图说明

图1是工艺凸台设置示意图的主视图；

图2是工艺凸台设置示意图的剖视图(剖视位置为图1所示凸台1截面位置)；

图3是工艺凸台设置示意图的侧视图。

注：尺寸A表示水平基准线到工艺凸台水平加工表面距离，尺寸B表示对称平面线到工艺凸台侧面加工表面距离

具体实施方式

工作原理：本发明为一种空间异型铸造舱体的基准传递方法，通过基准转换，将异型舱体的基准传递到平面基准上，使用平面作为传递基准，解决加工制造过程中异型舱体基准传递困难的问题。