[发明专利]一种旋流气浮一体化装置

说明书

技术领域

本发明属于油田采出水处理领域，尤其涉及采出水的油水分离处理。

背景技术

油田采出液的处理一直是油气田开发生产中的重要问题，现有的处理办法是通过给采出水中加药然后分离来实现油水分离的目的，常用分离方法为离心分或气浮来实现，两种分发不能一起使用，存在除油效率低的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够将离心和气浮集成在一起的旋流气浮一体化装置。

本发明通过以下技术方案予以实现：一种旋流气浮一体化装置，包括气浮罐，所述气浮罐为立式压力容器，所述立式压力容器外接有切向入口，所述切向入口另一端外接微气泡发生器，所述微气泡发生器接有气源入口和含油污水入口；所述立式压力容器顶端设有排气口和出油口，所述立式压力容器顶端外部还设有气体回流管线，所述气体回流管线另一端接入所述压力容器侧壁，所述气体回流管线入口处设有气液混合泵；所述压力容器底端污水出口分为两条管线，一条管线外接所述气液混合泵。

所述切向入口位于立式压力容器中部以上。

所述气体回流管线接入所述压力容器侧壁下部。

所述含油污水入口与所述微气泡发生器之间设有低剪切泵。

所述气液混合泵出口设有流量计。

优选地，所述微气泡发生器为管式微气泡发生器。

本发明具有如下有益效果：

将旋流分离与气浮分离集成在一起，达到1次旋流+2次气浮的处理效果，处理效率显著提高，且占地面积相比较于单一的旋流或气浮设备，面积未有显著增大。

附图说明

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。

图1是本发明提供的旋流气浮一体化装置的示意图。

图中：1.微气泡发生器，2.低剪切泵，3.切向入口，4.气液混合泵，5、6. 、7、8、9、10、11、12分别为阀门。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本发明做进一步的说明。

实施例：本发明旋流气浮一体化装置的处理工艺流程如下：首先含油污水通过阀门5经过低剪切泵2的作用进入管式微气泡发生器1，同时气源进过阀门6也进入管式微气泡发生器1，在含油污水中产生微细气泡，微细气泡与含油污水中的分散相油颗粒发生一定程度的碰撞粘附后，从上部的切向入口3进入立式压力容器，在容器内中上部的分离区产生弱旋流，弱旋流一方面使轻质的油相和微细气泡向压力容器中心运移，另一方面也促进强化二者之间的碰撞粘附，然后发生“一次气浮作用”；浮升到液面的油颗粒可以从压力容器顶部靠压力排出，也可以采取重力排油，从阀门12控制的排油口排出，阀门11控制排气出口；处理后的水从压力容器底部污水出口排出，污水出口外接两条管线，分别通过阀门9和10控制，阀门9控制的污水排出管线进入气液混合泵4，将部分处理后的水回流，同时利用通过阀门7控制的管线，气液混合泵4抽取压力容器内顶部空间的气体，再次产生大量的微细气泡，带有微细气泡的回流水通过阀门8控制的管道从压力容器底部进入，通过接在气液混合泵4出口的流量计控制回流水的量，然后在压力容器内发生“二次气浮作用”。整个处理过程相当于含油污水进行了1次旋流分离和2次气浮分离.

   本发明实施例所述旋流气浮一体化装置将旋流与气浮集成在一个设备中，相比较于现有采用单一方法处理的设备，其装置占地面积未有显著增加，除油效率得到提高。

以上内容是结合具体的实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。