[发明专利]桥梁支座砂浆及其生产方法有效
申请号: | 201410570239.2 | 申请日: | 2014-10-23 |
公开(公告)号: | CN104370511A | 公开(公告)日: | 2015-02-25 |
发明(设计)人: | 覃乃舟 | 申请(专利权)人: | 广西南宁柏睿通合成建材科技有限公司 |
主分类号: | C04B28/06 | 分类号: | C04B28/06;C04B24/12;C04B24/32;C04B24/16;C04B103/12 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 罗保康 |
地址: | 530003 广西壮族自治区南宁*** | 国省代码: | 广西;45 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 桥梁 支座 砂浆 及其 生产 方法 | ||
1.一种桥梁支座砂浆,其特征在于,包括以下重量份数的原料:其中,级配石英砂45~60份、42.5硫铝酸盐水泥30~40份、42.5普硅水泥5~15份、U型膨胀剂1~10份、减水剂0.1~1份、保水剂0.1~0.5份、早强剂0.01~0.1份、缓凝剂0.2~1份、消泡剂0.01~0.03份;所述的减水剂为高性能聚羧酸减水剂,为聚酯型结构;或者是聚醚型结构。
2.根据权利要求1所述的桥梁支座砂浆,其特征在于:所述的U型膨胀剂包括无水硫铝酸钙2~4份、明矾石0.5~2份、石膏0.4~1.5份和表面活性剂0.1~0.5份,其制备方法是将无水硫铝酸钙、明矾石和石膏粉磨后经过1200℃煅烧成膨胀熟料,然后在所得熟料中加入表面活性剂,并继续加热到150~200℃下充分混合。
3.根据权利要求2所述的桥梁支座砂浆,其特征在于:所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十六烷基三甲基溴化铵、烷基苯酚聚氧乙烯醚中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的桥梁支座砂浆,其特征在于:所述的保水剂包括钠基膨润土和低粘度羟丙基甲基纤维素,钠基膨润土和低粘度羟丙基甲基纤维素的重量比为2:1。
5.根据权利要求1所述的桥梁支座砂浆,其特征在于:所述的早强剂包括甲酸钙、硫酸铁、氯化钙、膨润土、三乙醇胺、柠檬酸;甲酸钙、硫酸铁、氯化钙、膨润土、三乙醇胺、柠檬酸的重量比为4:3:5:1:0.1。
6.根据权利要求5所述的桥梁支座砂浆,其特征在于:所述的早强剂的制备方法为按配方配比选取上述原料的甲酸钙、硫酸铁、氯化钙、膨润土经过粉磨,搅拌混合均匀后加水加热至40~50℃;再将三乙醇胺和柠檬酸加入到混合物中,并继续加热到70~80℃进行催化反应20~30min,冷却后即得。
7.根据权利要求1所述的桥梁支座砂浆,其特征在于:所述的缓凝剂包括糖蜜、硼砂、葡萄糖酸钠和硫酸铝;糖蜜、硼砂、葡萄糖酸钠和硫酸铝的重量比为0.5:1:1:1,所述的糖蜜是以蔗糖精制生产过程中产生的废糖蜜为原料,将废糖蜜配成质量浓度为20~30%的溶液,经过300Da~700Da的纳滤膜透析,透析液经过真空浓缩后即得。
8.根据权利要求1所述的桥梁支座砂浆,其特征在于:所述的消泡剂为有机硅、异辛醇、二异丁基甲醇、二硬脂酰乙二胺和二棕榈酰乙二胺中两种以上混合。
9.如权利要求1所述的桥梁支座砂浆的生产方法,其特征在于:将级配石英砂、42.5硫铝酸盐水泥、42.5普硅水泥、U型膨胀剂、减水剂、保水剂、早强剂、缓凝剂、消泡剂按重量份数称量后,先将U型膨胀剂、减水剂、保水剂、早强剂、缓凝剂和消泡剂放入砂浆搅拌机中,在搅拌速度为1000r/min进行搅拌混合,然后将42.5硫铝酸盐水泥和42.5普硅水泥加入砂浆搅拌机搅拌混合,最后将级配石英砂加入砂浆搅拌机中进行搅拌5~10分钟,得混合料后进入成品包装罐内,检验包装,得到桥梁支座砂浆。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广西南宁柏睿通合成建材科技有限公司,未经广西南宁柏睿通合成建材科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410570239.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种陶瓷组合物及其制备方法
- 下一篇:一种改进施工性能的混凝土及其制备方法