[发明专利]一种预制钢筋混凝土梁与钢管柱安全便捷连接结构

说明书

技术领域

本发明一种预制钢筋混凝土梁与钢管柱安全便捷连接结构，属建筑结构领域。

背景技术

现有技术与钢管柱连接的钢筋混凝土梁基本是现浇钢筋混凝土梁，其操作是：在节点处穿插钢筋或构造钢筋混凝土环梁，这种节点形式施工繁琐，现场工作量极大，不适应装配式建筑预制率高、装配速度快、安装方便的需求，因此，随着装配式建筑的发展，迫切需要解决预制钢筋混凝土梁、钢筋混凝土叠合梁与钢管柱的安全、便捷的连接结构问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种预制钢筋混凝土梁与钢管柱安全便捷连接结构，保证预制钢筋混凝土梁体与钢管柱节点安全可靠，简化梁柱连接的现场施工操作，提高现场安装施工效率。

本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明一种预制钢筋混凝土梁与钢管柱安全便捷连接结构，包括预制钢筋混凝土梁和钢管柱，所述钢管柱节点处设有定位板和上、下隔板；所述预制钢筋混凝土梁的上部水平钢筋两端部分别搭接有上节点钢板，在该上节点钢板的端头竖直设置定位连接板；在预制钢筋混凝土梁的下部水平钢筋两端部分别搭接下节点钢板，该上、下节点钢板强度与其对应位置取代的纵向钢筋总强度相同；在现场，将预制钢筋混凝土梁两端头的定位连接板与钢管柱的定位板连接，预制钢筋混凝土梁的上节点钢板、下节点钢板分别与钢管柱的上、下隔板对应连接，实施预制钢筋混凝土梁与钢管柱节点的现场浇筑后，成型预制钢筋混凝土梁与钢管柱的安全一体连接。

所述预制钢筋混凝土梁的上下水平钢筋通过竖直钢筋箍箍接成钢筋笼。

所述预制钢筋混凝土梁的上、下节点钢板面显露在预制梁体的相应表面。

所述钢管柱上、下隔板间距与预制钢筋混凝土梁的上、下节点钢板间距对应。

所述钢管柱上下隔板之间焊有抗剪键。

所述预制钢筋混凝土梁为全预制钢筋混凝土梁或由预制钢筋混凝土下部梁和现浇钢筋混凝土上部梁组成的钢筋混凝土叠合梁。

所述上节点钢板端头设置的定位连接板和钢管柱的定位连接板为临时连接板，实施预制梁与钢管柱节点的现场浇筑成型后拆除。

本发明预制钢筋混凝土梁与钢管柱安全便捷连接结构，通过在混凝土梁端头设置节点钢板实现与钢管柱的焊接连接，其结构安全可靠，减少现场钢筋绑扎等工序，缩减施工周期；上节点钢板和下节点钢板在设定位置和纵向钢筋搭接且满足等强要求，符合梁的受力特征，保证梁体和节点安全可靠；梁端头上节点钢板焊有定位连接板和柱相应位置螺栓连接，既可作为施工过程中临时连接，也可作为永久连接的一部分，优化预制混凝土梁的吊装，提高节点处的安全系数。

附图说明

图1本发明预制钢筋混凝土梁的上下部水平钢筋与两端节点钢板对应搭接示意图；

图2本发明钢管柱节点结构示意图；

图3本发明以钢筋混凝土叠合梁的预制钢筋混凝土下部梁为例，其上下部水平钢筋与两端节点钢板对应搭接示意图；

图4本发明如图3所示的钢筋混凝土叠合梁与钢管柱预制部分连接示意图；

图5本发明如图3所示的钢筋混凝土叠合梁与钢管柱连接成型一体示意图。

具体实施方式

现结合附图进一步说明本发明是如何实施的：

本发明一种预制钢筋混凝土梁与钢管柱安全便捷连接结构，包括预制钢筋混凝土梁1和钢管柱6，所述钢管柱6节点处焊接有定位板6-1及上、下隔板6-2、6-3；所述预制钢筋混凝土梁1的上部水平钢筋1-1两端部分别搭接有上节点钢板4，该上节点钢板4和上部水平钢筋1-1搭接在距梁跨中1/3位置，在该上节点钢板的端头竖直设置定位连接板4-1；在预制钢筋混凝土梁的下部水平钢筋1-2两端部分别搭接下节点钢板5，该下节点钢板5搭接位置与梁端距离不超过梁高的1.5倍，所述上、下节点钢板强度与其对应位置取代的纵向钢筋总强度相同；在现场，将预制钢筋混凝土梁两端头的定位连接板4-1与钢管柱的定位板6-1连接，预制钢筋混凝土梁的上节点钢板4、下节点钢板5分别与钢管柱的上6-2、下隔板6-3对应连接后，实施预制钢筋混凝土梁与钢管柱节点的现场浇筑，成型预制钢筋混凝土梁与钢管柱的安全一体连接；当预制钢筋混凝土梁是由预制钢筋混凝土下部梁2和现浇钢筋混凝土上部梁3组成的钢筋混凝土叠合梁时，实施现浇钢筋混凝土上部梁3及其与钢管柱节点的现场浇筑后，成型预制钢筋混凝土梁与钢管柱的安全一体连接。

所述预制钢筋混凝土梁的上下水平钢筋1-1、1-2通过竖直钢筋箍1-3箍接成钢筋笼。

所述预制钢筋混凝土梁的上、下节点钢板面显露在预制梁体的相应表面。