[发明专利]一种高炉低成本钛矿护炉方法有效
| 申请号： | 201410570708.0 | 申请日： | 2014-10-23 |
| 公开（公告）号： | CN104388612A | 公开（公告）日： | 2015-03-04 |
| 发明（设计）人： | 柯显峰;潘协田;岳争超;张小毛 | 申请（专利权）人： | 大冶特殊钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C21B5/00 | 分类号： | C21B5/00;C21B7/06 |
| 代理公司： | 北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙) 11387 | 代理人： | 刘春成;荣红颖 |
| 地址： | 435001 *** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高炉 低成本 钛矿护炉 方法 | ||
1.一种高炉低成本钛矿护炉方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一，在配制烧结原料时按比例添加印尼海砂并混匀；
步骤二，将所述步骤一得到的混匀后的烧结原料放入烧结机中进行烧结，从而得到烧结矿；
步骤三，将所述烧结矿作为入炉料之一加入高炉中进行高炉炼铁或护炉。
2.根据权利要求1所述的高炉低成本钛矿护炉方法，其特征在于，在所述步骤一中，所述印尼海砂占全部烧结原料的重量百分比为2％～4％。
3.根据权利要求1或2所述的高炉低成本钛矿护炉方法，其特征在于，在所述高炉的炉缸侧壁最高温度为250～280℃时，所述印尼海砂占全部烧结原料的重量百分比为2％，烧结矿中TiO2含量为0.5～0.6wt％，铁水中Ti含量为0.07～0.09wt％。
4.根据权利要求1或2所述的高炉低成本钛矿护炉方法，其特征在于，在所述高炉的炉缸侧壁最高温度为281～300℃，所述印尼海砂占全部烧结原料的重量百分比为2.5％，烧结矿中TiO2含量为0.6～0.7wt％，铁水中Ti含量为0.08～0.11wt％。
5.根据权利要求1或2所述的高炉低成本钛矿护炉方法，其特征在于，在所述高炉的炉缸侧壁最高温度为301～330℃，所述印尼海砂占全部烧结原料的重量百分比为3％，烧结矿中TiO2含量为0.7～0.8wt％，铁水中Ti含量为0.1～0.14wt％。
6.根据权利要求1或2所述的高炉低成本钛矿护炉方法，其特征在于，在所述高炉的炉缸侧壁最高温度331～360℃，所述印尼海砂占全部烧结原料的重量百分比为3.5％，烧结矿中TiO2含量为0.8～0.9wt％，铁水中Ti含量为0.13～0.17wt％。
7.根据权利要求1或2所述的高炉低成本钛矿护炉方法，其特征在于，在所述高炉的炉缸侧壁最高温度361～400℃，所述印尼海砂占全部烧结原料的重量百分比为4％，烧结矿中TiO2含量为0.9～1.0wt％，铁水中Ti含量为0.16～0.2wt％。
8.根据权利要求1所述的高炉低成本钛矿护炉方法，其特征在于，在所述步骤三中，所述高炉炼铁或护炉过程中，铁水中硅含量控制在0.4～0.7wt％，物理热控制在1470～1500℃。
9.根据权利要求1所述的高炉低成本钛矿护炉方法，其特征在于，所述高炉炉缸侧壁温度是将热电偶两点插入碳砖深度分别为80mm和200mm时测量得到的。
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