[发明专利]一种铝管修边机床专用车削系统

说明书

技术领域

本发明涉及工业生产加工机械领域，具体的说是一种铝管修边机床专用车削系统。

背景技术

工业生产中，铝管在完成加热工作后，其外形尺寸会发生受热膨胀，这需要对铝管的外形尺寸进行再一次车外圆加工。传统的方式都是将其通过车床加工，但这种方式在装夹过于缓慢，并不适合大批量的生产。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提出了可快速对铝管进行车削加工的一种铝管修边机床专用车削系统。

一种铝管修边机床专用车削系统，包括车削底座、防尘板套、车削电机、端头防尘罩、刀头、车粉刀座、车管刀、步进电机、隔离架、轴承座、联轴器、滚珠丝杠、位移块、滑动连座和轨道，所述隔离架安装在车削底座上端面左侧，所述步进电机安装在隔离架左端面上，所述步进电机右侧通过联轴器与滚珠丝杠相连，所述滚珠丝杠通过轴承座固定，所述轴承座安装在车削底座上，所述滚珠丝杠中部位置与位移块螺纹连接，所述位移块前端面、后端面均与滑动连座固连，所述滑动连座下端与轨道滑动配合，所述轨道安装在车削底座上，所述滑动连座上端与防尘板套固连，所述车削电机安装在防尘板套上端，所述车削电机右侧连接有刀头，所述刀头前侧、后侧分别安装有车粉刀座、车管刀，所述端头防尘罩安装在防尘板套上端面右侧，所述刀头整体均位于防尘板套内部。使用时只需要启动车削电机，车削电机带动刀头转动，从而致使车管刀一边车铝管外圆、车粉刀座一边给车后的铝管外圆涂上粉漆，然后再启动步进电机，步进电机带动滚珠丝杠正向旋转致使位移块带动滑动连座在轨道上配合向中间位置滑动，从而使得防尘板套能够带动车削电机和刀头向向中间位置运动从而给车削提供前进动力，完成后步进电机反转退刀，再将步进电机和车削电机停止。

本发明的有益效果是：本发明的特点是结构构造简单，成本低，加工速度快，能够快速完成铝管端部的车削工作。

附图说明

下面结合附图和实施例对发明进一步说明。

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的主视结构示意图。

图3为图2的A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图3所示，一种铝管修边机床专用车削系统，包括车削底座1、防尘板套2、车削电机3、端头防尘罩4、刀头5、车粉刀座6、车管刀7、步进电机8、隔离架9、轴承座10、联轴器11、滚珠丝杠12、位移块13、滑动连座14和轨道15，其特征在于：所述隔离架9安装在车削底座1上端面左侧，所述步进电机8安装在隔离架9左端面上，所述步进电机8右侧通过联轴器11与滚珠丝杠12相连，所述滚珠丝杠12通过轴承座10固定，所述轴承座10安装在车削底座1上，所述滚珠丝杠12中部位置与位移块13螺纹连接，所述位移块13前端面、后端面均与滑动连座14固连，所述滑动连座14下端与轨道15滑动配合，所述轨道15安装在车削底座1上，所述滑动连座14上端与防尘板套2固连，所述车削电机3安装在防尘板套2上端，所述车削电机3右侧连接有刀头5，所述刀头5前侧、后侧分别安装有车粉刀座6、车管刀7，所述端头防尘罩4安装在防尘板套2上端面右侧，所述刀头5整体均位于防尘板套2内部。使用时只需要启动车削电机3，车削电机3带动刀头5转动，从而致使车管刀7一边车铝管外圆、车粉刀座6一边给车后的铝管外圆涂上粉漆，然后再启动步进电机8，步进电机8带动滚珠丝杠12正向旋转致使位移块13带动滑动连座14在轨道15上配合向中间位置滑动，从而使得防尘板套2能够带动车削电机3和刀头5向向中间位置运动从而给车削提供前进动力，完成后步进电机8反转退刀，再将步进电机8和车削电机3停止。

使用时，使用时只需要启动车削电机3，车削电机3带动刀头5转动，从而致使车管刀7一边车铝管外圆、车粉刀座6一边给车后的铝管外圆涂上粉漆，然后再启动步进电机8，步进电机8带动滚珠丝杠12正向旋转致使位移块13带动滑动连座14在轨道15上配合向中间位置滑动，从而使得防尘板套2能够带动车削电机3和刀头5向向中间位置运动从而给车削提供前进动力，完成后步进电机8反转退刀，再将步进电机8和车削电机3停止。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。