[发明专利]一种有机肥生产中堆积发酵的后处理设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种生物有机肥，尤其涉及的是一种有机肥生产中堆积发酵的后处理设备。

背景技术

生物有机肥是有机固体废物(包括有机垃圾、秸秆、畜禽粪便、饼粕、农副产品和食品加工产生的固体废物)经生物肥菌种发酵、除臭和完全腐熟后加工而成的有机肥料。能够调理土壤、激活土壤中微生物活跃率、克服土壤板结、增加土壤空气通透性。提高土壤肥力，使粮食作物、经济作物、蔬菜类、瓜果类大幅度增产。如何选用较为经济的有机肥，简化生产流程，真正做到环保无污染，是现代无机肥料研究的重点。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种有机肥生产中堆积发酵的后处理设备，实现简单高效的有机肥生产。

本发明是通过以下技术方案实现的，本发明包括通过传送装置依次相连的筛选机送料装置、筛选机和造粒机；所述筛选机送料装置包括送料斗和输送机构，所述输送机构包括第一皮带传动件、第二皮带传动件、第一绷紧辊、第二绷紧辊、第一传动辊、第二传动辊、送料带，所述第一皮带传动件的主动轮连接传动电机，第一皮带传动件的从动轮和第二皮带传动件的主动轮同轴传动，第二皮带轮的从动轮和第二绷紧辊同轴传动，送料带依次穿过第一传动辊、第二绷紧辊、第一绷紧辊和第二传动辊然后回到第一传动辊构成一个循环，第一传动辊高于第二传动辊，送料斗设置于第二传动辊上；

所述筛选机包括筛选机架、筛选电机、筛选转轴、筛选转筒、粉末出口和杂质出口；所述筛选电机固定在筛选机架上，筛选电机驱动筛选转轴，筛选转轴的两端支承在筛选机架上，粉末出口设置于筛选转筒之下，筛选转筒的截面为等腰梯形，等腰梯形高线的中心线与筛选转轴重叠，物料的入口位于等腰梯形的长底边处，杂质出口位于等腰梯形的短底边处；

所述传送装置包括传送电机、输送带、首端传动辊、末端传动辊、传送底座和多个转辊组，每个转辊组包括第一转辊、第二转辊和V型支架，V型支架固定在传送底座上，第一转辊和第二转辊分别套设在V型支架上形成V型转辊，传送电机驱动首端传动辊，输送带依次经过首端传动辊、多个转辊组、末端传动辊后，再由传动底座的底部穿回到首端传动辊形成一个循环，所述输送带上设有V型防滑纹。

所述送料斗为开口向上的盒体，所述盒体的截面为梯形，所述梯形的一个斜边上开设出料口，所述出料口的宽度小于送料带，出料口的高度为宽度的1/2～1/3。

所述第一绷紧辊和第二绷紧辊的两端分别设有调紧装置，所述调紧装置包括调节螺杆、支撑柱和调节底座，所述调节底座沿长度方向开设通槽，所述第一绷紧辊和第二绷紧辊的两端分别通过螺栓和螺母固定在调节底座的通槽内，所述螺栓的头部大于通槽的宽度，支撑柱固定在调节底座上，调节螺杆的首端穿过支撑柱抵靠在第一绷紧辊或第二绷紧辊的端部。

作为本发明的优选方式之一，所述等腰梯形的顶角为93～95°。

作为本发明的优选方式之一，所述筛选转筒的孔径为0.5cm。

本发明相比现有技术具有以下优点：本发明工艺简单，使用方便，使用传送装置对各个机构制备好的物料进行传送，从而实现自动生产，减少人工成本，提高生产效率。

附图说明

图1是本发明的总体结构示意图；

图2是传送装置的俯视图；

图3是传送装置中转辊组的局部示意图；

图4是菌孢分离装置的结构示意图；

图5是搅拌杆的结构示意图；

图6是搅拌发酵装置的结构示意图；

图7是搅拌发酵装置中搅拌机构的俯视图；

图8是筛选机送料装置的原理示意图；

图9是送料斗的立体图；

图10是送料斗的俯视图；

图11是图10中送料斗的A-A向剖视图；

图12是第二绷紧辊上调紧装置的结构示意图；

图13是图12的俯视图；

图14是图12中通槽的局部示意图；

图15是筛选机的结构示意图。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

本实施例的有机肥按重量计包括以下组分：肉鸡粪800kg，废菌孢1200kg，酵素扩大菌1kg。有机肥中，活性有益菌为0.5亿/g，pH为6～8。