[发明专利]一种复合改性沥青及其制备方法有效
申请号: | 201410571385.7 | 申请日: | 2014-10-23 |
公开(公告)号: | CN104262977A | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 王朝辉;蒋婷婷;孙晓龙;李彦伟;范巧娟;高志伟;郭滕滕 | 申请(专利权)人: | 长安大学 |
主分类号: | C08L95/00 | 分类号: | C08L95/00;C08L67/04;C08L75/04;C08L67/02 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 谭文琰 |
地址: | 710064 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 改性沥青 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于道路工程材料技术领域,具体涉及一种复合改性沥青及其制备方法。
背景技术
目前,在道路建设中,沥青路面凭借其良好的抗滑性能、表面平整、行驶过程中安全性高等优点得到了广泛的应用。但是,沥青用于铺设路面,夏季高温时,在行车荷载反复作用下,沥青软化、流动,经常会出现车辙,冬季寒冷时路面结构内部由于温度不均匀变化,产生温度应力,最终导致裂缝产生,伴随着经济快速发展,超载频繁,在长期荷载与超载共同作用下,沥青路面早期病害不断。因此,非常有必要对沥青进行改性,使改性后的沥青能够满足不同环境条件下的路用性能要求,并且从原材料方面控制早期病害的发生。目前使用的改性剂分为无机改性剂和有机改性剂,然而无机改性剂与沥青为机械共混,相容性较差,改性剂掺量大但改性效果不明显,部分有机改性剂与沥青相容性较好,但也存在着改性剂与沥青之间相互反应、形成系统稳定性不强、施工条件要求严格、养护时间长等诸多问题。
由此可见,亟待开发一种复合改性沥青,以满足沥青路面对道路沥青路用性能的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种复合改性沥青。该复合改性沥青能够显著提高道路沥青的路用性能,稳定性能好,无毒无腐蚀;且原材料易得生产成本较低,制备工艺简单,应用广泛,适于推广。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种复合改性沥青,其特征在于,由以下重量份的原料制成:基质沥青100份,聚羟基脂肪酸酯0.2~8份,热塑性聚氨酯弹性体0.01~1.5份,聚丁二酸丁二醇酯0.01~1.5份,稳定剂0.01~0.5份,偶联剂0.01~0.5份。
上述的一种复合改性沥青,其特征在于,由以下重量份的原料制成:基质沥青100份,聚羟基脂肪酸酯1.5~7份,热塑性聚氨酯弹性体0.5~1.2份,聚丁二酸丁二醇酯0.5~1.2份,稳定剂0.1~0.4份,偶联剂0.1~0.4份。
上述的一种复合改性沥青,其特征在于,由以下重量份的原料制成:基质沥青100份,聚羟基脂肪酸酯4份,热塑性聚氨酯弹性体0.7份,聚丁二酸丁二醇酯0.7份,稳定剂0.15份,偶联剂0.15份。
上述的一种复合改性沥青,其特征在于,所述稳定剂为SDJ型稳定剂。
上述的一种复合改性沥青,其特征在于,所述偶联剂为JL-G02FX型端胺基多元醇酯偶联剂。
另外,本发明还提供了一种制备上述复合改性沥青的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤一、将聚羟基脂肪酸酯、热塑性聚氨酯弹性体、聚丁二酸丁二醇酯、稳定剂和偶联剂在温度为120℃~160℃的条件下混合均匀,得到复合改性剂;
步骤二、将基质沥青在温度为130℃~150℃的条件下加热熔融,然后将步骤一中所述复合改性剂加入熔融后的基质沥青中,搅拌均匀后升温至155℃~160℃,最后采用高速剪切机进行剪切处理,自然冷却后得到复合改性沥青;所述剪切处理的具体过程为:先在剪切速率为800rpm~1000rpm的条件下低速剪切5min~10min,再在剪切速率为2000rpm~5000rpm的条件下高速剪切35min~50min。
本发明所述重量份可为两、斤、公斤、克、千克、吨等重量计量单位。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、本发明复合改性沥青中添加有聚羟基脂肪酸酯、热塑性聚氨酯弹性体和聚丁二酸丁二醇酯。其中,聚羟基脂肪酸酯作为改性剂加入沥青中并以机械共混作用之后,会在沥青中轻质组分作用下发生溶胀,吸附部分沥青组分,形成一种界面吸附层。聚羟基脂肪酸酯改性剂的溶胀与吸附作用使沥青胶体结构发生变化,可以提高沥青的高、低温性能、抗水性、抗疲劳等。热塑性聚氨酯弹性体与聚丁二酸丁二醇酯的加入,改变了聚羟基脂肪酸酯的内部结构,改善聚羟基脂肪酸酯的韧性,增强复合改性沥青的力学性能,提高其高、低温性能,延长复合改性沥青的使用寿命。
2、本发明复合改性沥青属于环保无毒无腐蚀类复合沥青,具有良好的路用性能。
3、本发明原材料来源广泛,生产过程无污染且价格低廉。
4、本发明制备工艺简单,成本低,具有良好的经济效益。
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式
实施例1
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