[发明专利]一种蚕丝脱胶、漂白的处理工艺

说明书

技术领域

本发明属于纺织工业中的染整工艺，具体涉及蚕丝脱胶、漂白的处理工艺。

背景技术

蚕丝是蚕体内的丝液经吐丝吐出后凝固而成的纤维，称为茧丝。它由两根横截面呈近三角形或半椭圆形的丝朊(又称丝素)外包丝胶组成，还有色素、油蜡和无机物，它们存在于丝胶中。其中丝胶对丝素有一定的保护作用，但如果含量过多，会影响到丝素的光泽和手感以及丝纤维的工艺加工，而油脂、蜡质等杂质会给后加工带来一定的困难。因此，在染整加工之前，必须先除去大部分丝胶、油脂、蜡质等杂物，使丝纤维柔软、疏松、洁净。

丝素和丝胶都是蛋白质，基本组成成分均为氨基酸，但是它们的氨基酸种类和含量、分子排列、超分子结构以及所处位置都存在着很大差异。；在酸、碱或酶的作用下，丝胶更容易被分解，丝素则显示出相当的稳定性。蚕丝织物精练实质就是利用丝素和丝胶的这些差异，采用适当的工艺和设备，除去丝胶而保留丝素，从而达到脱胶的目的。

目前蚕丝的脱胶方法分为微生物脱胶和化学脱胶两类，化学脱胶又根据采用的化学药品不同而有碱脱胶、皂碱脱胶、酸脱胶。碱脱胶容易损伤丝素，降低丝纤维的强伸度；酸脱胶不易控制，成本较高，而且生产中有挥发性刺激气味，损伤皮肤、衣服和设备，生产中极少使用。酶脱胶法在降低灰伤方面优于传统的酸和碱浴沸煮脱胶法，其脱胶质量优于皂碱法，技术上简单，易操作，且酶是天然蛋白质，容易生物降解，其污水比较好处理，利于环境保护，但是成本高，是影响其不能被广泛采用的主要原因。

发明内容

针对目前存在的问题，本发明提供一种节约水资源、减少化学品的用量，减少环境污染的一种蚕丝脱胶、漂白的处理工艺。

为了实现上述目的，本发明提供一种技术方案如下：

一种蚕丝脱胶、漂白的处理工艺，包括以下步骤：

(1)预处理：首先将蚕丝放入密闭的容器中，通入20～50g/L的活性氧对蚕丝进行前处理；

(2)初练：配制初练液，将预处理过的蚕丝，放入初练液中，上下翻动1～3min，处理20～30min后，取出蚕丝，加入规定量的保险粉，搅匀溶解，放入蚕丝并上下翻动1～5min，继续处理10～40min；

(3)复练：配制复练液，将经初练的蚕丝放入复练液中，上下翻动1～3min，处理20～30min后，取出蚕丝，再加入规定量的保险粉，搅匀溶解，开启超声波，超声波频率20～60KHz，超声波处理50-80min后，放入蚕丝并上下翻动1～5min，继续处理10～40min后脱水；

(4)漂白：配制漂白液，将经过脱水处理的蚕丝进行漂白处理，处理温度为60～80摄氏度，时间为5～30min；

(5)水洗：采用超声水洗，洗三道：第一道水洗为高温水浴，温度85～90℃，时间5-15min；第二道水洗为中温水浴，温度50～60℃，时间10min；第三道水洗为室温水浴，5-10min；

(6)定形：经脱水、烘干后，转入定形工序，在定型机中进行定型，设定温度为150～175℃，设定时间为20～30秒。

前述蚕丝脱胶、漂白的处理工艺中，步骤(2)所述的初练液配方为：纯碱0.3g/l、硅酸钠2g/l、工业皂0.3g/l和保险粉0.3g/l。

前述蚕丝脱胶、漂白的处理工艺中，步骤(3)中所述的复练液配方为：纯碱0.4g/l、硅酸钠0.6g/l、保险粉0.3g/l和分散剂WA1.5g/l。

前述蚕丝脱胶、漂白的处理工艺中，步骤(4)所述的漂白液配方为：过氧化氢2.5g/l和亚硫酸钠1.5g/l。

本发明的有益效果：

本发明在预处理阶段将蚕丝放入密闭的容器中，通入20～50g/L的活性氧对蚕丝进行前处理，可以使丝胶大分子链断裂，丝胶层开裂疏松，从而加快后道工序中初练液和复练液的渗透以及作用，减少了作用时间，并且与现有技术相比，从初练液和复练液的用量上来看大大减少，在水洗过程中，水洗步骤中水洗次数也减少，因此本发明具有节约水资源、减少化学品的用量，减少环境污染的优点。

具体实施方式

本发明的实施例1：

选用材料：桑蚕丝。

本实施例桑蚕丝脱胶、漂白的处理工艺，具体如下：

(1)预处理：首先将蚕丝放入密闭的容器中，通入20g/L的活性氧对蚕丝进行前处理；