[发明专利]一种硒鼓组装作业台

说明书

技术领域

本发明涉及一种人工流水线装配作业装置，尤其是涉及一种硒鼓组装作业台。

背景技术

硒鼓是一种零部件众多，各部件间装配时连接严密准确的精密设备。在人工装配生产线中，采用流水线式的分步装配模式比较高效。但是一般的流水线生产存在如下问题：由于各工序的复杂程度各异，工序间生产节拍常不一致，至使相对简单的工序等待相对复杂工序的工件，造成空闲；流水线的作业装置的结构能提供的工作环境不够人性化，不利于工人舒适工作。

发明内容

本发明是为了克服硒鼓装配过程中存在的上述不足之处，提供了一种生产效率高、工作人员舒适度高的硒鼓组装作业台。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的一种硒鼓组装作业台，包括台面和支撑脚，所述台面为长方形，台面中间设有传送带，台面两侧为组装区，所述组装区通过设置隔板分隔成若干相邻的组装分区，除首尾两端外中间区域的组装分区对应的传送带上方靠近上游段部分悬空设有导流板，所述导流板为V字形，V字形导流板的开口方向背向传送带前进方向且导流板端部延伸至台面上方和台面相固定，组装分区内导流板下方部位设有接收槽；所述台面上方设有置物台和台顶部，台顶部设有照明设备。

本发明在台面两侧为作业工人座区，中间传送带用于前后工序间的组装半成品传送。和一般的流水线型工序划分方式不同，由于采用人工组装硒鼓全工序，本发明用隔板分隔了一个个的组装分区。根据各工序的复杂程度，组装分区的大小不同，分配到的人力资源不同。复杂的工序段，组装分区大一点，即隔板形成的左右间隔较长，该工序段就可以容纳更多的工人。一般的导流板设置在组装分区对应的传送带上游段，这样设置的好处是，进入该组装分区的待组装产品被导流板引导落入接收槽，工作人员完成作业后，即可直接放于面前的传送带上，在进入下道工序前不会被本组装分区的导流板阻隔。如此，相邻工序间不用在麻烦作业人员人工传递。本发明还在传送带上方设置了置物台以及台顶的照明，都是为了提高作业人员的工作舒适度。

作为优选，所述台顶部包括方形的边框和中梁，所述中梁位于边框中下部，中梁通过若干个平行的V形连杆和边框相连接，中梁和边框间的空间设置电扇和照明设备。如此中梁和顶部边框间可容纳电扇和照明设备的结构是倾斜的，且两侧倾斜的方向是对着作业人员的，照明和电扇都无遮挡正对作业人员，效果好。

作为优选，台顶部和台面间设置两排立杆作为支撑，立杆的上端连接V形连杆，立杆的下端连接台面上靠近传送带外侧部位。

作为优选，两排立杆间设置横板构成所述置物台。置物台可以放置个人物品或临时放置物。

作为优选，中梁下端设有磁性白板。磁性白板可以放置相关通知，操作指导等。

作为优选，台面下端设有储物柜。

作为优选，所述接受槽在组装分区内横向扩展形成长方形，接收槽底部按传送带前进方向为向下倾斜结构。防止待组装品在接收槽一端累积堵塞，特别是工序复杂的较大的组装分区设计，方便远处的作业人员拿到待组装品。

作为优选，传送带尾部末端悬空设有挡板，挡板两端延伸至台面相连接。防止待组装产品掉落传送带尾部空隙。

本发明具有如下有益效果：提高了人工装配硒鼓的工作效率和工作舒适度。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图。 

图2是图1中台面的俯视图。

图3是台顶部的部分结构示意图。

图中：台面1、支撑脚2、传送带3、隔板4、组装分区5、导流板6、接收槽7、置物台8、台顶部9、照明设备91、边框92、中梁93、V形连杆94、电扇95、立杆11、磁性白板12、储物柜13、挡板14。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。