[发明专利]一种曲线异型杆件位置测量方法

说明书

技术领域

本发明涉及钢结构领域的一种曲线异型杆件位置测量方法。

背景技术

目前，不锈钢景观雕塑在城市中越来越普遍，不锈钢景观雕塑的定位要求十分苛刻，其在安装过程中的测量有别于常规的框架结构测量。为了避免累积误差的出现，结构测量需保证每根曲线异型杆件定位的准确；同时在施工过程中进行反变形预调控制。目前不锈钢景观雕塑安装过程中，对于无位置参考的单根曲线异型杆件，初步定位的盲目性很大，距离设计坐标差距很大；通过全站仪测量后，可以分析得出曲线异型杆件的调节方案，但调节仍是人工手动调节，仍然存在盲目性，无法量化，需要全站仪反复循环测量，并且曲线异型杆件三个测量控制点的位置很难协调一致，一个测量控制点的调节势必影响其它两个测量控制点的位置，这样就导致测量速度极为缓慢，操作复杂不灵活；同时定位速度慢，影响工期。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种曲线异型杆件位置测量方法，其使曲线异型杆件的定位速度明显增加，测量效率明显提高。

实现上述目的的一种技术方案是：一种曲线异型杆件位置测量方法，包括下列步骤：

刚性定位杆固定步骤：安装三根刚性定位杆，三根所述刚性定位杆的两端分别为固定端和活动端，三根所述刚性定位杆的固定端均固定，活动端可在水平平面内旋转；

刚性定位杆定位步骤，用全站仪初步测量对应位于三根所述刚性定位杆活动端的三个参考点的实测坐标数据，根据所述的三个参考点的实测坐标数据与曲线异型杆件的三个测量控制点的设计坐标数据之间的差值，在水平平面内调节三根所述刚性定位杆的位置，最终使三个所述参考点的实测坐标数据与所述曲线异型杆件的三个测量控制点的设计坐标数据一一对应；

曲线异型杆件定位步骤：三个所述参考点的实测坐标数据与所述曲线异型杆件的三个测量控制点的设计坐标数据一一对应后，使所述曲线异型杆件的三个测量控制点与对应参考点的位置吻合，完成曲线异型杆件的定位。

进一步的，刚性定位杆固定步骤中，先根据所述曲线异型杆件的各测量控制点的设计坐标数据的Z值，确定三根所述刚性定位杆安装的标高，再在刚性定位杆定位步骤中，在所述水平平面内对所述三根刚性定位杆的位置进行旋转调整，使三个所述参考点的实测坐标数据与所述曲线异型杆件的三个测量控制点的设计坐标数据一一对应。

进一步的，所述刚性定位杆的固定端的截面积大于其活动端的截面积。

采用了本发明的一种曲线异型杆件位置测量方法的技术方案，即将曲线异型杆件的三个测量控制点的三点协调定位变为通过三个测量控制点分别定位，确定一个平面，以摆脱因为三个测量控制点同时测量而相互影响这一弊病，同时借助刚性定位杆将虚无的设计坐标转化成了实在可见的三个参考点，将全站仪定位的对象由难以调节的曲线异型杆件转化为三个能够量化调节距离的刚性定位杆的技术方案。其技术效果是：其使曲线异型杆件的定位速度明显增加，测量效率明显提高。

附图说明

图1为本发明的一种曲线异型杆件位置测量方法的流程示意图。

图2为本发明的一种曲线异型杆件位置测量方法中刚性定位杆固定步骤示意图。

图3为本发明的一种曲线异型杆件位置测量方法中刚性定位杆定位步骤示意图。

图4为本发明的一种曲线异型杆件位置测量方法中曲线异型杆件定位步骤示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图4，本发明的发明人为了能更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例，并结合附图进行详细地说明：

曲线异型杆件的定位一般包括下列内容：

杆件测量控制点选取：

为了保证雕塑的最终成型效果，不锈钢景观雕塑中的每根曲线异型杆件1都需要单独定位来避免累积误差的产生，因此必须在每根曲线异型杆件1的外表面上选择合适的测量控制点。

测量控制点的选取参照三个基本原则：一是便于在每根曲线异型杆件1制作过程中准确进行十字定位贴片11的贴片，二是方便在三维模型中找到测量控制点的三维坐标，三是保证测量控制点在现场测量时的可见性。

本实施例中，测量控制点均位于曲线异型杆件1的一个圆弧平面内，目的在于加工过程中可以准确找出该点并进行十字定位贴片11的贴片，并且在三维模型中也容易找到曲线异型杆件1外表面上该点的三维坐标。每根曲线异型杆件1在圆弧面的内侧和圆弧面的外侧各设置三个测量控制点便是保证安装过程中，曲线异型杆件1密集时测量控制点可见。

测量方法优化：