[发明专利]一种仿金属矿石的混合体生产工艺

权利要求书

1. 一种仿金属矿石的混合体生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：A、在不饱和聚脂树脂混合体中加入10%—15%的金属粉末、2%的固化剂以构成混合料；B、将步骤A中混合料搅拌均匀；C、搅拌均匀后的混合料倒入模具内；D、将装载混合料的模具放入真空柜内抽真空以排除混合体的空气及水分；E、待不饱和树脂混合体凝固硬化成型；F、从模具中取出硬化成型后的仿金属矿石产品并对该产品进行表面处理。

2.根据权利要求1所述的一种仿金属矿石的混合体生产工艺，其特征在于：所述不饱和聚脂树脂混合体为1:1不饱和树脂与碳酸钙。

3.根据权利要求1所述的一种仿金属矿石的混合体生产工艺，其特征在于：所述金属粉为金粉、银粉、铜粉中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的一种仿金属矿石的混合体生产工艺，其特征在于：所述步骤A中混合料还添加有1%-5%的沥青。

5.根据权利要求1所述的一种仿金属矿石的混合体生产工艺，其特征在于：所述步骤B中的搅拌方法采用先强烈机械搅拌，后再用超声波分散。

6.根据权利要求1所述的一种仿金属矿石的混合体生产工艺，其特征在于，所述步骤F中的表面处理包括以下步骤：

F1 、制备SiO2/ 树脂混合溶胶：将氨水、正硅酸乙酯、无水乙醇按照体积比1: 1:12.5 混合并搅拌，得到SiO2 溶胶；然后以28wt% 的比例向陶氏环氧树脂301 中加入陶氏350固化剂，搅拌均匀后，按照质量比0.5% 加入SiO2 溶胶中，得到SiO2/ 树脂混合溶胶；

或者将氨水、正硅酸乙酯、甲醇按照体积比1: 1:33.3 混合并搅拌，得到SiO2 溶胶，然后以28wt% 的比例向聚丙烯酸树脂中加入陶氏350 固化剂，搅拌均匀后，按照质量比1% 加入SiO2 溶胶中，得到SiO2/ 树脂混合溶胶；

或者将氨水、正硅酸丁酯、丙酮按照体积比1: 1:14.3 混合并搅拌，得到SiO2 溶胶；然后以28wt% 的比例向不饱和聚酯树脂中加入陶氏350 固化剂，搅拌均匀后，按照质量比1%加入SiO2 溶胶中，得到SiO2/ 树脂混合溶胶；

上述氨水的浓度为30% ；

F2、仿金属矿石产品的前处理：采用80 ～ 100 目的氧化铈抛光粉对仿金属矿石产品抛光，去除仿金属矿石产品表面污物，然后采用硫酸和双氧水的混合溶液对仿金属矿石产品进行清洗，在仿金属矿石产品表面形成具有活性的基团-OH ；

F3 、仿金属矿石产品表面镀SiO2/ 树脂复合膜：将配制好的SiO2/ 树脂混合溶胶在经过前处理的仿金属矿石产品表面镀膜；

F4、固化：将镀有SiO2/ 树脂复合膜的仿金属矿石产品放于50 ～ 120℃的无尘环境中30 ～ 120 分钟，进行固化；

F5、修饰剂修饰：将修饰硅烷与溶剂混合得到修饰剂，然后将修饰剂在镀有复合膜层的仿金属矿石产品表面形成疏水修饰剂膜层；

F6、后处理：将镀有疏水修饰剂膜层的玻璃在无尘环境中常温放置1 ～ 2 小时或者在80 ～ 120℃条件下热处理10 ～ 60 分钟，得到耐磨仿金属矿石产品。