[发明专利]一种从黄姜中无污染提取薯蓣皂素的新工艺

权利要求书

1.一种从黄姜中无污染提取薯蓣皂素的新工艺，其特征在于包括如下步骤：

（1）原料预处理：将新鲜的黄姜洗净、切片、烘干、粉碎、过筛；

（2）提取薯蓣皂苷：将黄姜粉用溶剂并辅以其它手段连续重复提取，提取后过滤得到滤液和滤渣，滤液即为薯蓣皂苷提取液；

（3）制备固体酸：将滤渣烘干、磨碎，加入浓硫酸进行碳化、磺化，用水洗至中性，烘干后即得炭基固体酸催化剂；

（4）固体酸水解：将皂苷提取液用固体酸水解；

（5）提取薯蓣皂素：将上述水解物过滤，用有机溶剂萃取滤渣中的薯蓣皂素，并浓缩、结晶、干燥，得到薯蓣皂素成品。

2.根据权利要求1所述的新工艺，其特征在于：所述步骤（1）中，黄姜烘干的温度为50～120℃，时间12～48h，烘干后粉碎并过20～100目筛。

3. 根据权利要求1所述的新工艺，其特征在于：所述步骤（2）中，溶剂为工业酒精、水中的任意一种或其组合，工业酒精与水组合的体积比为1:1～5，溶剂与黄姜粉的ml/g比值为2～20:1。

4.根据权利要求1所述的新工艺，其特征在于：所述步骤（2）中的辅以其它手段，其它手段指用超声波或表面活性剂强化提取皂苷，超声时间范围为10～60min；表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十六烷基三甲基溴化铵中的任意一种或其组合，溶剂中所加表面活性剂的质量分数为0.1～10%，在50～100℃水浴中连续提取1～5h，重复提取1～4次。

5. 根据权利要求1所述的新工艺，其特征在于：所述步骤（3）中，滤渣烘干温度为50～120℃，时间6～12h，然后按滤渣与浓硫酸的质量比1:3～30的比例混合，搅拌速度300～800r/min，搅拌时间12～24h，再碳化、磺化；按固体酸质量与水体积比1:3～5的比例于50～90℃的水浴中水洗固体酸，水洗次数4～8次，水洗后置于50～120℃烘箱烘干，时间4～12h。

6.  根据权利要求1所述的新工艺，其特征在于：所述步骤（4）中，按50ml的皂苷提取液中加入2～20g制得的固体酸，在60～90℃的水浴中水解2～12h。

7. 根据权利要求1所述的新工艺，其特征在于：所述步骤（5）中，所用有机溶剂为石油醚或汽油，在60～80℃水浴中回流提取2～4h，重复提取1～3次。