[发明专利]一种电机冲片外圆整理装置

说明书

技术领域

本申请涉及一种电机冲片辅助加工装置，特别是一种电机冲片外圆整理装置。 

背景技术

在电机冲片的生产过程中，原有的人工生产之后，加工后的物料被随意堆放，故谈不上堆放的整齐度了。对于圆形电机冲片来说，其外圆方向的整齐度就更低了。 

随着行业自动化的发展，这种随意性很大的物料堆放方式，已经无法满足使用需求，要提升自动化生产，物料的整齐度就显得尤为重要。 

目前，为适应已有的自动化生产加工作业，一般是在圆形电机冲片加工完成后，再人为将圆形的电机冲片进行码放整齐。然而，人工码放时，仍然存在如下不足： 

1. 人工劳动强度大，码放效率低，另外，随着用工成本的增加，生产成本也增加。

2. 圆形的电机冲片由于其特殊性，无定位边，仅靠人工目视操作，电机冲片的外圆将很难堆放整齐。 

发明内容

本申请要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种结构简单，制造成本低，外圆堆放整齐，角度可调节且能适应不同尺寸电机冲片的电机冲片外圆整理装置。

为解决上述技术问题，本申请采用的技术方案是： 

一种电机冲片外圆整理装置，包括方形的整理台面，整理台面的上表面均匀镶嵌有若干个万向球；整理台面的两个相邻侧边各设置有一块限位挡块，每块限位挡块均与整理台面相垂直；设置有限位挡块的整理台面的两个侧边相交形成的一个角为整理角；整理台面的底部设置有至少两根高度升降杆，所有高度升降杆均设置在整理台面的一条对角线上，其中一根高度升降杆设置在整理角的底部。

所述万向球以整理台面的中心点为圆心呈辐射状排布，每条辐射线上又均匀设置有若干个万向球。 

相邻两条所述辐射线的夹角为10°。 

所述高度升降杆有三根，分别为第一升降杆、第二升降杆和第三升降杆；其中，第一升降杆设置在整理角的底部，第二升降杆设置在整理台面的底部中心，第三升降杆设置在整理角的对角底部；第一升降杆、第二升降杆和第三升降杆的升降高度依次递增。 

每根所述高度升降杆均包括固定支撑脚、高度调节螺杆和锁紧螺母。 

每根所述高度升降杆还均包括固定销和卡簧。 

两块所述限位挡块至整理台面的中心点的距离相等。 

本申请采用上述结构后，具有如下有益效果： 

上述位于整理台面上万向球的设置，使得电机冲片能够在整理台面上沿着任意方向进行滑移；上述至少两根高度升降杆的设置，能够使整理台面的倾斜角度按照设定值进行调节；上述限位挡块的设置，能使整理台面倾斜后，电机冲片的外圆的位置得到限制，从而使外圆的整齐度进行统一。另外，限位挡块的数量设置为两块，在对电机冲片外圆进行限位的同时，还能适应不能直径尺寸的电机冲片，从而使得本申请的通用性增强。

附图说明

图1是本申请中整理台面水平放置时的俯视结构示意图； 

图2是本申请中整理台面水平放置时的主视结构示意图；

图3是本申请中整理台面倾斜时的俯视结构示意图；

图4是本申请中整理台面倾斜时的主视结构示意图。

其中有：1.整理台面；2.万向球；3.限位挡块；4.电机冲片；5.固定支撑脚；6.锁紧螺母；7.高度调节螺杆；8.固定销；9.卡簧；10.整理角；11.第一升降杆；12.第二升降杆；13.第三升降杆。 

具体实施方式

下面结合附图和具体较佳实施方式对本申请作进一步详细的说明。 

如图1所示，一种电机冲片外圆整理装置，包括方形的整理台面1，整理台面1的上表面均匀镶嵌有若干个万向球2。万向球2优选以整理台面1的中心点为圆心呈辐射状排布，每条辐射线上又均匀设置有若干个万向球2。相邻两条辐射线的夹角优选为10°。这样，电机冲片4在整理台面1上能够沿着任意方向轻松、快速地进行滑移。 

如图1和图3所示，整理台面1的两个相邻侧边各设置有一块限位挡块3，每块限位挡块3均与整理台面相垂直，设置有限位挡块3的整理台面1的两个侧边相交形成的一个角为整理角10。这样，能使电机冲片4的外圆的位置得到限制，从而使电机冲片4外圆的整齐度进行统一。另外，限位挡块3的数量设置为两块，在对电机冲片4外圆进行限位的同时，还能适应不能直径尺寸的电机冲片4，从而使得本申请的通用性增强。