[发明专利]一种α—FeOOH制备方法在审
申请号: | 201410574019.7 | 申请日: | 2014-10-24 |
公开(公告)号: | CN104355335A | 公开(公告)日: | 2015-02-18 |
发明(设计)人: | 陆强 | 申请(专利权)人: | 陕西华陆化工环保有限公司 |
主分类号: | C01G49/02 | 分类号: | C01G49/02 |
代理公司: | 西安亿诺专利代理有限公司 61220 | 代理人: | 贾苗苗 |
地址: | 710065 陕西省西安市*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 feooh 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于无机精细化工领域。
背景技术
许多制药厂、化工厂在生产含氨基化合物时需要以铁粉作为还原剂还原硝基,在生产过程中产生大量含有机物的铁泥,直接排放将严重污染环境,目前国内的铁泥大都采用堆存、土地掩埋或送钢铁厂回收等方法进行处理,α—FeOOH是一种高附加值的无机精细化工产品,在高档涂料、油墨、塑料、食品、化妆品和医药等领域有着广泛的应用,然而以铁泥为原料制备a—FeOOH尚未见报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种使用铁泥为原料制备a—FeOOH的方法。
本发明通过以下技术方案予以实现:一种α—FeOOH制备方法,包括FeSO4制备和α—FeOOH制备两步骤;
FeSO4的制备:将浓硫酸加入到铁泥中,于80℃水浴中搅拌30min后过滤,向滤液中加入过量铁屑,进行铁的还原,调节滤液pH为酸性,按照V(乙醇):V(滤液)=1.5加入乙醇,使溶液变为水—乙醇相,使FeSO4结晶析出;
α—FeOOH的制备:称取制备的FeSO4和NaOH分别溶于水,完全溶解后将两者混合,加入表面活性剂,在30℃水浴中以600r/min的转速搅拌4h,经空气氧化后,再加入蒸馏水,以800r/min的转速继续搅拌7h,将产物离心分离,滤渣用蒸馏水洗涤后,滤渣在70℃真空干燥5h后得到a—FeOOH。
所述滤渣用蒸馏水洗涤过程中加入BaCl2,去除滤渣中残留的硫酸根离子。
所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。
所述α—FeOOH的制备步骤中,所述n(NaOH):n(FeSO4)=5.0。
本发明具有如下有益效果:
实现了铁泥的资源利用,提供了一种新的α—FeOOH制备方法。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
具体实施例:本发明以废铁泥和铁屑为原料,经酸浸、还原、空气氧化、过滤等步骤,制备了α—FeOOH,具体过程如下:
FeSO4的制备:将浓硫酸加入到铁泥中,于80℃水浴中搅拌30min后过滤,向滤液中加入过量铁屑,进行铁的还原,调节滤液pH为酸性,按照V(乙醇):V(滤液)=1.5加入乙醇,使溶液变为水—乙醇相,使FeSO4结晶析出;
α—FeOOH的制备:称取制备的FeSO4和NaOH分别溶于水,完全溶解后将两者混合,加入表面活性剂,在30℃水浴中以600r/min的转速搅拌4h,经空气氧化后,再加入蒸馏水,以800r/min的转速继续搅拌7h,将产物离心分离,滤渣用蒸馏水洗涤后,滤渣在70℃真空干燥5h后得到a—FeOOH。
本实施例中使用的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠,α—FeOO制备步骤中,n(NaOH):n(FeSO4)=5.0,在上述条件下,处理1kg废铁泥最终得到α一FeOOH的量为824.4g,产率达到82%。
本发明实施例所述α—FeOOH制备方法,实现了铁泥、铁屑的资源利用,同时由于原料为废气产物,制备α—FeOOH的成本得到降低。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所做的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
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