[发明专利]煤矿废水回收利用装置

说明书

技术领域

    本发明涉及一种煤矿废水处理装置，具体涉及一种煤矿废水回收利用装置。

背景技术

    随着矿用机械装备的不断发展，采煤机械自动化程度也不断提高。液压支架作为最重要的采煤设备，在矿井生产中发挥着越来越重要的作用。在大量使用乳化水作为工作介质的液压支架中，水的质量、成分对于液压支架的正常运行和使用寿命都有着很大的影响。

目前，煤矿开采产生大量废水，经沉底分离后仍然达不到合格工业用水的标准，水质比较差。在这种工况下，因水质原因造成采煤设备特别是电动机的冷却系统、液压支架的阀组、千斤顶、立柱等液压部件的损坏大量增加。致使设备的维修周期和使用年限缩短，甚至无法正常使用。这不仅增加了设备维修机维护工作量，随之而来的是设备维修配件投入的增大，最终导致采煤成本的增加。

发明内容

本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、合理，容易操作，过滤效果好、运行成本低的煤矿废水回收利用装置。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：煤矿废水回收利用装置，包括：机架、多介质过滤器、加药箱、保安过滤器和反渗透装置，所述多介质过滤器、加药箱、保安过滤器和反渗透装置均固定在机架上，原水管依次经过多介质过滤器、加药箱、保安过滤器与反渗透装置相连通；

所述多介质过滤器包括第一罐体、第一进水管、第一出水管和多孔板，所述罐体顶部设置有进水管，底部设置有出水管，其内部设置有滤料层和多孔板，所述滤料层设置在多孔板的上方，所述出水管延伸至罐体的内部，出水管的顶部盖有防冲板，所述罐体的顶部还设置有排气管；

所述保安过滤器包括第二罐体、第二进水管、第二出水管、上多孔板、下多孔板和滤芯，所述第二罐体上部设置有第二进水管，第二罐体的底部设置有第二出水管，第二罐体内部上下分别设置有上多孔板和下多孔板，上多孔板和下多孔板之间设置有滤芯，所述第二罐体的下部还设置有排污口，所述排污口位于下多孔板的上方。

所述多介质过滤器内的多孔板上设置有水帽。

所述出水管上设置有取样管，所述取样管的底部设置有取样槽。

所述滤芯或为蜂房式线绕滤芯，或为超高分子聚乙烯滤芯。

本发明与现有技术相比所具有的有益效果为：本发明结构简单、合理，生产成本低、运行平稳、容易操作，过滤效果好，并且结构紧凑、占地面积小。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中多介质过滤器的结构示意图。

图3为本发明中保安过滤器的结构示意图。

图中：1为机架，2为多介质过滤器，3为加药箱，4为保安过滤器，5为反渗透装置，6为原水管，7为第一罐体，8为第一进水管，9为第一出水管，10为多孔板，11为防冲板，12为排气管，13为第二罐体，14为第二进水管，15为第二出水管，16为上多孔板，17为下多孔板，18为滤芯，19为排污口，20为取样管，21为取样槽，22为水帽。

具体实施方式

如图1至图3所示，煤矿废水回收利用装置，包括：机架1、多介质过滤器2、加药箱3、保安过滤器4和反渗透装置5，所述多介质过滤器2、加药箱3、保安过滤器4和反渗透装置5均固定在机架1上，原水管6依次经过多介质过滤器2、加药箱3、保安过滤器4与反渗透装置5相连通；

所述多介质过滤器2包括第一罐体7、第一进水管8、第一出水管9和多孔板10，所述罐体7顶部设置有进水管8，底部设置有出水管9，其内部设置有滤料层12和多孔板10，所述滤料层设置在多孔板10的上方，所述出水管9延伸至罐体7的内部，出水管9的顶部盖有防冲板11，所述罐体7的顶部还设置有排气管12；

所述保安过滤器4包括第二罐体13、第二进水管14、第二出水管15、上多孔板16、下多孔板17和滤芯18，所述第二罐体13上部设置有第二进水管14，第二罐体13的底部设置有第二出水管15，第二罐体13内部上下分别设置有上多孔板16和下多孔板17，上多孔板16和下多孔板17之间设置有滤芯18，所述第二罐体13的下部还设置有排污口19，所述排污口19位于下多孔板17的上方。

所述多介质过滤器2内的多孔板10上设置有水帽。

所述出水管9上设置有取样管20，所述取样管20的底部设置有取样槽21。

所述滤芯18或为蜂房式线绕滤芯，或为超高分子聚乙烯滤芯。