[发明专利]一种修补桥涵损坏病害的建筑干混砂浆技术领域

说明书

本发明涉及建筑材料领域，尤其是耐湿快固的修补用建筑砂浆。

背景技术

随着建设规模的扩大，交通运输十分繁忙，道桥承担的运输量猛增，承载负荷超标，因此道桥涵洞的损坏十分严重，最普遍的损坏有：砼结构件表层脱落，桥面坍陷，构件体开裂等，不仅严重影响了运输，也大大缩短了道桥涵洞的使用寿命。为了保证交通的畅通，对修复工作提出了更高的要求，对脱落的表层，要填补抹平，对开裂产生的裂缝要灌浆填缝密封，工期要短，质量要高，关键是要有一种好的修补材料。

目前能找到的修补材料都不太理想，修补材料粘结力不高，容易流挂：在修补层凝固期强度上升时容易产生裂纹：修补材料不能同时具备强度高、抗震好、耐潮湿、固化快、工期短的特性。

发明内容

本发明的目的为提供一种柔性高、抗震好、耐潮湿、粘结力高、固化快、工期短的修补桥涵损坏病害的建筑干混砂浆。

实现上述发明目的的技术方案如下：

一种修补桥涵损坏病害的建筑干混砂浆，具有干混砂浆、水泥、砂子，还具有80l建筑胶水、耐湿快固辅料、玻璃纤维。

所述耐湿快固辅料由以下材料组成：E一44环氧树脂、酮亚胺、水、乙二胺。

各组分的重量配比如下：干混砂浆11()()一900份、水泥11()()一900份、砂子

2600—24()()份、80l建筑胶25—35份、E一44环氧树脂45—55份、酮亚胺10—20份、水5一15份、乙二胺1．0—2．0份、玻璃纤维3—8份。

各组分优选的重量配比如下：干混砂浆1000份、水泥1000份、砂子2500份、80l建筑胶30份、E一44环氧树脂50份、酮亚胺15份、水10份、乙二胺1．5份、玻璃纤维5份。

制备和施工工艺如下：

1)将干混砂浆水泥砂子按配比干拌三遍，待用：

2)将80l建筑胶玻璃纤维按配比混合，加入水搅拌，用水量为保证80l建筑胶和玻璃

纤维浸透为宜：

3)将耐湿快固辅料的E一44环氧树脂、酮亚胺和水混合均匀，然后加入乙二胺再混匀：

4)将步骤2)和步骤3)得到的物料加入到步骤1)得到的干混料中，进行湿拌三遍：

5)将步骤4)湿拌均匀的混合料到桥涵工地修补施工，一星期达到完全固化，损坏病害得到修复。

以上技术方案含有了80l建筑胶、玻璃纤维和耐湿快固辅料，极大地改善了干混砂浆的修补性能，由于80l建筑胶的存在，增强了防潮、防震性能，改善了填缝密封性能，还提高了耐高、低温性能：由于玻璃纤维的存在，提高了拉伸性能，和柔韧性，抗裂性能：由于耐湿快固辅料的存在，提高了修补层与原结构体的粘接强度，缩短了固化时间，提高了耐湿、耐候性能。

本发明具有以下有益效果：

l、修补层与原构体砼结构基面结合力强，消除了在砂浆凝固期强度上升过程中裂缝产生：

2、对剥落、凹坑、裂缝填补密封性能好，防潮防震性能高；

3、固化快、工期短，减少对交通的影响：

4、施工简易，降低了职工劳动强度，提高了经济效益。

具体实施方式

现结合以下实施例对本发明的技术方案作进一步说明：

实施例l

取各组分的重量配比如下：干混砂浆11()()份、水泥11()()份、砂子2600份，80l建筑胶35份、E一44环氧树脂55份、酮亚胺20份、水15份、乙二胺2．0份、玻璃纤维8份。

修补桥涵损坏病害的建筑干混砂浆的制备和施工工艺如下：

1)将干混砂浆、水泥、砂子，按配比干拌三遍，待用：

2)将80l建筑胶、玻璃纤维，按配比混合，加入水搅拌，用水量为保证80l建筑胶和玻

璃纤维浸透为宜：

3)将耐湿快固辅料的E一44环氧树脂、酮亚胺和水混合均匀，然后加入乙二胺再混匀：

4)将步骤2)和步骤3)得到的物料加入到步骤1)得到的干混料中，进行湿拌三遍：