[发明专利]玻璃薄膜的制备方法、光电器件及其封装方法、显示装置

说明书

技术领域

本发明的至少一个实施例涉及一种玻璃薄膜的制备方法、光电器件及其封装方法、显示装置。

背景技术

近年来，有机电致发光显示器(OLED)装置作为一种新型的平板显示器逐渐受到关注。由于OLED装置具有主动发光、发光亮度高、分辨率高、宽视角、响应速度快、低能耗以及可柔性化等特点，所以其有可能发展为代替液晶显示器的下一代显示技术。

OLED装置一般包括相互对置的两个电极，在这两个电极之间设置有机发光元件，有机发光元件在电流通过时可发光。由于有机发光元件的材料对水汽和氧气比较敏感，因而需要对OLED装置进行封装，以提高OLED装置的使用寿命。

发明内容

本发明的至少一个实施例提供了一种玻璃薄膜的制备方法、光电器件及其封装方法、显示装置，以实现可以独立存在的玻璃薄膜，并且该玻璃薄膜有利于光电器件的窄边框设计。

本发明的至少一个实施例提供了一种光电器件的封装方法，其包括：提供玻璃薄膜；将第一基板和第二基板相对设置，且将光电元件夹置在所述第一和第二基板之间；使所述玻璃薄膜与所述第一基板和第二基板的叠层的侧面形成密封结构，以将所述光电元件密封在所述第一基板和所述第二基板之间。

例如，所述玻璃薄膜的厚度可以大于0μm且小于等于10μm。

例如，在衬底基板上形成牺牲层，在所述牺牲层上形成玻璃料薄膜，固化所述玻璃料薄膜，以及去除所述牺牲层，得到玻璃薄膜。

例如，所述牺牲层可以采用金属制作。例如，所述制作牺牲层的金属可以为铝、镁、银或铜。例如，所述牺牲层的厚度可以为10nm～1000nm。例如，可以将所述牺牲层放入酸性溶液中进行溶解以去除所述牺牲层。

例如，可以将玻璃粉分散在溶剂和粘结剂中以形成玻璃浆料，将所述玻璃浆料涂覆在所述牺牲层上以形成所述玻璃料薄膜。

例如，所述玻璃粉可以为包括氧化铅、氧化硼和氧化硅的化合物，包括氧化锌、氧化硼和氧化硅的化合物，包括氧化铅、氧化硼、氧化硅和氧化铝的化合物，或者包括氧化铅、氧化锌、氧化硼和氧化硅的化合物。

例如，所述形成密封结构可以包括：将所述玻璃薄膜与所述第一基板和所述第二基板的侧面贴合；利用激光对所述玻璃薄膜进行照射，使所述玻璃薄膜分别与所述第一基板和所述第二基板的侧面熔接。

例如，上述光电器件的封装方法还可以包括：在所述第一基板和所述第二基板之间设置所述玻璃薄膜，使所述玻璃薄膜包围所述光电元件并分别与所述第一基板和所述第二基板的相对的表面熔接。

本发明的至少一个实施例还提供了一种光电器件，其包括相互对置的第一基板和第二基板、设置于所述第一基板和所述第二基板之间的光电元件，以及玻璃薄膜。所述玻璃薄膜设置于所述第一基板和所述第二基板的侧面并形成密封结构。

例如，在上述光电器件中，在所述第一基板和所述第二基板之间还可以设置有所述玻璃薄膜，所述玻璃薄膜包围所述光电元件并分别与所述第一基板和所述第二基板的相对的表面熔接。

例如，所述光电元件可以为OLED或太阳能电池。

本发明的至少一个实施例还提供了一种显示装置，其包括上述光电器件。例如，所述光电元件为OLED元件。

本发明的至少一个实施例还提供了一种玻璃薄膜的制备方法，其包括：在衬底基板上形成牺牲层；在所述牺牲层上形成玻璃料薄膜；固化所述玻璃料薄膜；以及去除所述牺牲层之后，得到玻璃薄膜。

例如，所述牺牲层可以采用金属制作。例如，可以将所述牺牲层放入酸性溶液中进行溶解以去除所述牺牲层。

相比于直接在两个基板之间形成玻璃薄膜的方式，本发明实施例具有如下优点：

1、本发明实施例提供的玻璃薄膜可独立存在，因而其厚度和宽度的可控空间更大、图形的设计更灵活，其可以应用的领域更广泛；

2、将本发明实施例提供的玻璃薄膜应用于光电器件中，由于玻璃薄膜占据的空间较小，有利于实现窄边框设计；

3、在本发明实施例中，可以将玻璃薄膜的沿宽度方向的侧面或沿厚度方向的侧面与光电器件的两个基板相对应的侧面熔接，这进一步有利于实现窄边框设计；并且由于玻璃薄膜设置在光电器件的两个基板相对应的侧面，玻璃薄膜离光电元件较远，因此在对玻璃薄膜进行激光照射以使其与基板熔接时，激光对光电元件的损坏程度较小。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。