[发明专利]一种栉梳机的梳理装置无效

专利信息
申请号: 201410574983.X 申请日: 2014-10-25
公开(公告)号: CN104278332A 公开(公告)日: 2015-01-14
发明(设计)人: 倪国学;周延峰;吴海峰;王国强;李慧忠 申请(专利权)人: 浙江阿祥亚麻纺织有限公司
主分类号: D01B5/00 分类号: D01B5/00;D01B5/04;D01B5/02
代理公司: 湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙) 33232 代理人: 裴金华
地址: 313000 浙江省湖州市安*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 栉梳机 梳理 装置
【说明书】:

技术领域

发明涉及栉梳机,特别是用于梳理麻纤维的栉梳机。

背景技术

麻纤维一般是指亚麻、大麻类纤维。现在送入工厂的麻纤维是相当粗大的纤维束。纤维的强度、长度等物理指标都极不均匀,在纤维中还含有短弱纤维和外表皮组织的残渣。因此,刚送进来的麻纤维不能直接用来纺纱,需要先根据不同的纤维品质分别进行梳理。

 如公布号为CN104099669A的一种亚麻栉梳机的栉梳机构。这种栉梳结构还需要工人再旁边进行操作,增加了人力成本,减弱了工作效率,自动化程度不够高。 

发明内容

    本发明的目的,是解决上述技术问题,提供一种自动化程度高,传动效率高的栉梳机。

    本发明的技术解决方案是:一种双向环形栉梳机,包括:

    夹麻器,用于将长条形的麻纤维收拢固定成扁平状,并带动麻纤维进行运动;

    两个栉梳装置,用于梳理麻纤维,并去除杂质;

    输送通道,用于将夹麻器输送到两个栉梳装置内并在其中一段将夹麻器翻转90°;所述输送通道的两个拐角设置为圆角;

弯道推入装置,用于将夹麻器送入栉梳装置内;

弯道推出装置,用于将夹麻器推出栉梳装置内;

变向装置,用于在夹麻器翻转的那一段输送通道中,将夹麻器打开,并重新调整夹麻的长度;

直道推料装置,用于在夹麻器翻转的那一段输送通道中,推动夹麻器前进,并且保证每个夹麻器之间留有相同的间距。

作为优选,所述夹麻器包括上层和底层,所述底层上通过设置穿通上层的螺纹柱和螺帽配合连接来与上层夹紧麻纤维;所述上层和底层在相互接触的一面的相对的另一面上分别设置至少两个凸起块;所述底层上对应螺纹柱位置的相对一面上设置延长杆,所述延长杆的端面为圆弧过渡;所述螺纹杆的外端端面距离上层外表面的距离大于凸起块的外端端面距离上层外表面的距离;所述上层与底层之间设置橡胶垫;所述橡胶垫的厚度变化是越远离螺纹杆的位置越厚;所述底层上还设置导柱,所述上层对应导柱位置开设用于通过导柱的穿孔。

作为优选,所述栉梳装置包括两个对称设置的针帘,所述针帘上方设置用于支撑夹麻器上下运动的升降架,所述升降架的上下运动由升降装置驱动;所述针帘的下方设置用于清理残留在针帘上麻纤维的毛刷辊,所述毛刷辊的一侧再设置剥麻辊和用于清理剥麻辊上麻纤维的毛刷,毛刷辊、剥麻辊和毛刷的下部设置收集槽;所述剥麻辊包括大径螺旋板和小径螺旋板,所述大径螺旋板和小径螺旋板之间交叉分布;所述升降架包括连接架,所述连接架内固定连接凹形板,所述凹形板的下方再连接一矩形框,所述凹形板中部开设用于通过夹麻器的漏口,所述漏口同时穿过矩形框并将矩形框分成两个部分,所述矩形框与凹形板形成一个用于连接夹麻器的槽口;所述凹形板内设置驱动板,所述驱动板上转动连接至少2个推动板,所述推动板与驱动板连接的相对的另一端设置延长伸出于驱动板外的推动边,所述驱动板上固定连接位于推动板下方的阻挡杆。

作为优选,所述输送通道包括左弯道部、直道部和右弯道部;所述左弯道部的一侧设置沿左弯道部弯曲轨迹而成的左导向侧翼,所述左弯道部上对应左导向侧翼的一面上开设导向槽A,而直道部的上表面开设导向槽B,导向槽A和导向槽B之间通过过渡槽A相互连通;所述左导向侧翼对应过渡槽的位置设置提升斜面,所述提升斜面最高处的高度高于直道部的上表面;所述右弯道部的外侧设置沿右弯道部弯曲轨迹而成的右导向侧翼,所述右弯道部对应右导向侧翼位置的一侧面上开设导向槽C,且导向槽C与导向槽B之间通过与过渡槽A镜像设置的过渡槽B相互连通;所述右导向侧翼上对应过渡槽B的位置设置降落斜面,所述降落斜面靠近直道部的一侧连接用于夹麻器在开始进入过渡槽B产生倾斜时,防止夹麻器掉落的保护曲线板。

作为优选,所述弯道推入装包括电机,电机内的电机轴连接万向节,所述万向节通过连接臂连接推杆,所述推杆的起点所在平面位于降落斜面上,并以万向节为圆心作圆周运动;所述推杆的运动轨迹在右导向侧翼上,而所述右导向侧翼在推杆的运动轨迹内设置导向装置,所述导向装置包括弧形导向板,所述弧形导向板最高的一端通过转动轴铰接,另一端靠在右导向侧翼上;所述转动轴设置于连接座内;所述推杆的运动行程的起点是从弧形导向板最高的一端的下方通过,直到经过弧形导向板另一端,弧形导向板因推杆的推力而翘起,从而让推杆继续通过;当推杆反向回程时,会紧贴弧形导向板的上表面轨迹运行,到达弧形导向板最高一端时又会落下到达原起点;所述连接臂上设置用于防止接触保护曲线板的折弯部。

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