[发明专利]一种含钛冶金渣处理方法

权利要求书

1.一种含钛冶金渣处理方法，其特征在于：

步骤一、将含钛冶金渣进行破碎研磨，备用；

步骤二、以含钛冶金渣为原料，将渣、碳粉按照一定的质量比配料；

步骤三、在氩气保护气氛下，将管式电炉炉温升至碳化温度，将混好的配料放入氧化铝坩埚，在碳化温度下放进管式电炉，保温一定时间；

步骤四、保温结束，在碳化温度下取出，直接放入水中冷却得到玻璃渣，再放入干燥箱干燥；

步骤五、利用一定比例HCl溶液酸浸玻璃渣，通过过滤分离滤渣和滤液；

步骤六、经过酸浸处理后，利用浮选或磁选的方式对滤渣进行选矿处理，实现滤渣中TiC和玻璃态的SiO₂的分离；

步骤七、向滤液中先加入氨水进行沉淀，所得沉淀用NaOH溶液溶出铝酸钠，结晶后得到Al₂O₃，再将剩余沉淀煅烧后得到CaO和MgO；同时NH₄Cl溶液可以通过低温蒸发冷析结晶回收得到NH₄Cl。

2.如权利要求1所述含钛冶金渣处理方法，其特征在于：所述步骤二中的质量比配料，比例为渣：碳粉＝100：6.53～13.06。

3.如权利要求1所述含钛冶金渣处理方法，其特征在于：所述步骤三中的碳化温度为1400℃～1800℃，保护气氛为常压状态，保温时间为1～10h。

4.如权利要求1所述含钛冶金渣处理方法，其特征在于：所述步骤五中的HCl溶液浓度为15％～36％，所述的一定比例为HCl溶液与玻璃渣的液固质量比为5～10：1。

5.如权利要求1所述含钛冶金渣处理方法，其特征在于：所述步骤五中的酸浸，温度为25～105℃。

6.如权利要求1所述含钛冶金渣处理方法，其特征在于：所述步骤五中的酸浸过程中用电磁搅拌，转速为0～400r/min。