[发明专利]一种阻燃填充改性PBT粉末及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种阻燃填充改性PBT粉末及其制备方法。

背景技术

聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）是一种综合性能优良和用途很广的的结晶性热塑型工程塑料，但纯PBT材料存在阻燃性差、脆性大、缺口冲击强度低等缺点，这将大大限制了它的应用范围。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高阻燃、高强度、低成本的阻燃填充改性PBT粉末及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阻燃填充改性PBT粉末，其组分按质量百分数配比为：PBT 50%～80%、阻燃剂10%～15%、填料5%～20%、相容剂2%～6%、稳定剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.1%～1%。

所述PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯。

所述阻燃剂为质量比1：4的聚二甲基硅氧烷与双酚A-双（二苯基磷酸酯）组成的复配阻燃剂。

所述填料是由重质碳酸钙50wt%、沉淀硫酸钡25wt%、纳米蒙脱土20wt%和铝钛复合偶联剂5wt%组成而制得的复合填料。

所述相容剂为三元接枝共聚物SEBS-g-GMA。

所述稳定剂为质量比1：1的受阻胺高分子量光稳定剂HS-944与HS-622组成的复配物。

所述抗氧剂为质量比1：2的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

本发明的一种阻燃填充改性PBT粉末的制备方法，包括以下步骤：

（1）、将PBT于130℃～140℃下干燥3～5小时，阻燃剂于80℃～85℃下干燥30～45分钟，待用；

（2）、按质量百分比含量称取重质碳酸钙50wt%、沉淀硫酸钡25wt%、纳米蒙脱土20wt%和铝钛复合偶联剂5wt%，并分别加入高速混合器中，在转速不低于1500r/min、筒体温度在80℃～120℃的条件下一起搅拌15～40分钟，然后冷却至低于40℃，出料待用；

（3）、按质量百分数配比称取步骤（1）得到干燥的PBT和阻燃剂，加入高速混合器中，同时加入按质量百分数配比称取的相容剂、稳定剂、抗氧剂、季戊四醇硬脂酸酯以及步骤（2）得到的物料，使一起搅拌3～15分钟，待充分混合均匀后，出料；

（4）、将步骤（3）得到的混合料加入双螺杆挤出机熔融挤出，并经过冷却、造粒、干燥后，再由塑料粉碎机碎成细粉并过筛，选取180～240目的组成，即得到本发明。

本发明的有益效果是，本发明具有高阻燃、高强度、高耐热性能和低成本等优点，其阻燃性能可达UL94V-0等级和符合无卤环保要求，同时其抗老化性能好，尺寸稳定，电性能及加工性能优良，可适于电子电器、汽车、机械、化工等领域具有很好的应用前景。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

一种阻燃填充改性PBT粉末，其组分按质量百分数配比为：PBT 63%、阻燃剂10%、填料20%、三元接枝共聚物SEBS-g-GMA 4%、稳定剂1.5%、抗氧剂0.5%、季戊四醇硬脂酸酯1%。其中，所述PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯；所述阻燃剂为质量比1：4的聚二甲基硅氧烷与双酚A-双（二苯基磷酸酯）组成的复配阻燃剂；所述填料是由重质碳酸钙50wt%、沉淀硫酸钡25wt%、纳米蒙脱土20wt%和铝钛复合偶联剂5wt%组成而制得的复合填料；所述稳定剂为质量比1：1的受阻胺高分子量光稳定剂HS-944与HS-622组成的复配物；所述抗氧剂为质量比1：2的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

其制备方法为：（1）、将PBT于130℃～140℃下干燥3～5小时，阻燃剂于80℃～85℃下干燥30～45分钟，待用；（2）、按质量百分比含量称取重质碳酸钙50wt%、沉淀硫酸钡25wt%、纳米蒙脱土20wt%和铝钛复合偶联剂5wt%，并分别加入高速混合器中，在转速不低于1500r/min、筒体温度在80℃～120℃的条件下一起搅拌15～40分钟，然后冷却至低于40℃，出料待用；（3）、按质量百分数配比称取步骤（1）得到干燥的PBT和阻燃剂，加入高速混合器中，同时加入按质量百分数配比称取的三元接枝共聚物SEBS-g-GMA、稳定剂、抗氧剂、季戊四醇硬脂酸酯以及步骤（2）得到的物料，使一起搅拌3～15分钟，待充分混合均匀后，出料；（4）、将步骤（3）得到的混合料加入双螺杆挤出机熔融挤出，并经过冷却、造粒、干燥后，再由塑料粉碎机碎成细粉并过筛，选取180～240目的组成，即得到本发明。