[发明专利]一种喷动流化床反应器

说明书

技术领域

本发明涉及化工设备制备领域，具体涉及一种简易流化床反应器。

背景技术

流化床反应器主要应用于芳构化反应中，反应温度是指生物质原料在反应器内发生热化学反应时的温度，通常是指反应器控温的目标温度。反应温度是影响生物油产率及组分的主要因素之一，当反应温度较低时，生物油产率降低，热解炭明显增多；当反应温度较高时，如果控制不当，二次裂解反应增大，热解产物中不凝结气体增多，生物油产率降低。因此，在其它条件一定时，存在一个最大产油率的适宜反应温度，它位于中等反应温度区间内。

发明内容

本发明旨在提出一种能够实现精准控制快速热解过程中的反应温度的流化床反应器。

本发明的技术方案在于：

一种喷动流化床反应器，由下至上分成依次连接的3个反应区，分别为主反应区，副反应区和缓冲区；其中，主反应区进行快速热解反应；副反应区进行二次裂解与未反应完全的生物质热解；缓冲区进行指热解气与固体炭气流稳定。

优选地，所述主反应区采用PID表自动监控快速热解反应温度。

优选地，所述副反应区采用接触调压器和温度传感器控制温度。

或者优选地，副反应区所需温度较主反应区温度小。

或者优选地，所述缓冲区采用接触调压器和温度传感器监控温度。

更优选地，所述缓冲区温度控制在400°C±10°C。

本发明的技术效果在于：

本发明能够精准控制喷动式流化床反应器快速热解反应的温度，使得在反应中不会因为温度过低，而导致生物油产率降低，热解炭明显增多；并同时不会因为温度过高而导致二次裂解反应增大，热解产物中不凝结气体增多，生物油产率降低，因此能够大大提高硫化反应的结果，可大范围推广使用。

附图说明

图1为一种喷动流化床反应器的结构示意图。

具体实施方式

一种喷动流化床反应器，由下至上分成依次连接的3个反应区，分别为主反应区，副反应区和缓冲区；其中，主反应区进行快速热解反应；副反应区进行二次裂解与未反应完全的生物质热解；缓冲区进行指热解气与固体炭气流稳定。主反应区采用PID表自动监控快速热解反应温度。

优选地，所述副反应区采用接触调压器和温度传感器控制温度。且副反应区所需温度较主反应区温度小。缓冲区采用接触调压器和温度传感器监控温度，并将缓冲区温度控制在400°C±10°C。