[发明专利]一种水泥预热器的撒料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种水泥生产装置，特别涉及一种水泥预热器的撒料装置。

背景技术

在新型干法水泥工艺中，物料会被加入到预热器的风管中，利用余热对物料进行预热，为此，在预热器风管上设有撒料装置，以期将物料均匀地撒入风管中。撒料装置斜置直通向下，设有物料进口和物料出口，物料进口与供料设施相连，物料出口与风管相连，风管中的余热气流向上，利用向下的物料与向上的热气流的冲撞打散、加热物料，撒入风管中物料的均匀性越好，物料与热气接触越充分，热气对物料加热效果越好，节能效果也越好。但是这种装置当遇到集中物料时，无法做到均匀撒料，经过广泛检索，尚未发现较为理想的技术方案。

发明内容

本发明的目的是为了解决现阶段水泥撒料不均匀、加热不充分，节能效果差等缺点，而提出的一种水泥预热器的撒料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种水泥预热器的撒料装置，包括风管，在风管的一侧倾斜向上连接一个与其连通的主溜管，其特征在于：在所述主溜管的下侧面设有一组与其连通的分溜竖管，每个分溜竖管均通过一个分溜斜管与所述风管连通，每个所述分溜斜管均倾斜设置，所述分溜斜管的上侧与相应的分溜竖管连接、下侧与所述风管连接。

在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：

每个所述分溜竖管的下端均设有一个竖管捅料口，每个竖管捅料口上均配合连接一个堵料盖。

每个所述分溜斜管的上端设有一个斜管捅料口。

每个所述斜管捅料口上均配合连接一个堵料盖。

每个所述分溜斜管均连接在相应竖管捅料口的上侧，每个所述分溜竖管均连接在相应斜管捅料口的下侧。

所述分溜竖管设置在所述主溜管下侧由上向下设置，且任意相邻的两个分溜竖管设置在主溜管间隔的纵向切面上。

本发明的优点在于：本装置结构简单，对原装置改动较小，可有效的提高预热器风管中撒料的均匀性，使进入风管的物料充分预热，同时设置的捅料口可方便快捷地清理每个溜管下壁上的粘连物料。

附图说明

图1是本发明的基本结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明提供的一种水泥预热器的撒料装置，包括风管1，在风管1的一侧倾斜向上连接一个与其连通的主溜管2，在主溜管2的上侧设有物料进口2a，在物料进口2a上配合连接一个接口法兰2c，在主溜管2的下侧设有物料出口2b，物料出口2b与风管1连通并焊接，在物料进口2a的下侧设有一个主捅料孔5，其特征在于：在所述主溜管2的下侧面设有四个与其连通的分溜竖管3，相邻的两个分溜竖管3设置在主溜管2间隔的纵向切面上，每个分溜竖管3均通过一个分溜斜管4与所述风管1连通，每个所述分溜斜管4均倾斜设置，所述分溜斜管4的上侧与相应的分溜竖管3连接、下侧焊接在所述风管1的风管壁上。所述四个分溜斜管4分别由上向下的焊接在所述风管1的风管壁上，所述分溜竖管3和分溜斜管4可为方管或圆管。

每个所述分溜竖管3的下端均设有一个竖管捅料口3a，所述相应的分溜斜管4连接在竖管捅料口3a的上侧，每个竖管捅料口3a上均配合连接一个堵料盖6。

每个所述分溜斜管4的上端设有一个斜管捅料口4a，每个所述分溜竖管3均连接在相应斜管捅料口4a的下侧，每个所述斜管捅料口4a上均配合连接一个堵料盖6。

使用时，物料由物料进口2a进入溜管1，一部分物料在下滑过程中分别经过四组相连的分溜竖管3和分溜斜管4进入风管1，剩下的物料全部由主溜管2通过物料出口2b进入风管1，由于物料有多处进入风管1，可保证物料撒料均匀，当主溜管2、分溜竖管3和分溜斜管4的管壁中有沉积物料时，分别打开对应的捅料口，用通料棒将其疏通。