[发明专利]罐车罐体支撑台架

说明书

技术领域：

本发明涉及一种罐车罐体支撑台架。

背景技术：

目前越来越多的铁路货车造修专业生产基地出现，罐车检修是近年来新扩增的一项业务，其中罐体水压试验是罐车检修过程中必不可少的一项内容，针对上述工序我公司研制了罐车罐体支撑台架，专用于罐体水压试验时对罐体的支撑，该支撑台架主要由支撑箱体、固定托架、摆动托架及木垫组成，每个罐体需使用两组支撑台架，适用于G60、G70及G17等型罐车。

发明内容：

本发明的目的是提供一种罐车罐体支撑台架。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种罐车罐体支撑台架，其组成包括：支撑箱体，所述的支撑箱体组成上面焊接两件固定托架，所述的固定托架组成通过销轴及螺母连接摆动托架，所述的摆动托架组成上面镶入木垫，所述的木垫与罐车罐体外表面接触。

所述的罐车罐体支撑台架，所述的支撑箱体组成由底板、箱体骨架、围板及盖板组焊制成，所述的底板与箱体骨架连接，所述的箱体骨架与围板连接，所述的箱体骨架上具有盖板，所述的底板、围板及盖板采用钢板制作，所述的箱体骨架采用槽钢制作，

所述的罐车罐体支撑台架，所述的固定托架组成由底板、隔板、立板、筋板及补强板组焊制成，所述的底板与立板、隔板连接，所述的立板与底板之间具有筋板，所述的立板与补强板连接，所述的底板、隔板、立板、筋板及补强板均采用钢板制作，所述的立板及补强板上开设销轴孔。

所述的罐车罐体支撑台架，所述的摆动托架组成由底板、围板、隔板、支撑板、筋板及补强板组焊制成，所述的底板与支撑板连接，所述的支撑板与底板之间具有筋板，所述的底板上具有围板，所述的支撑板与补强板连接，所述的底板、围板、隔板、支撑板、筋板及补强板均采用钢板制作，所述的支撑板上开设销轴孔。

所述的罐车罐体支撑台架，所述的销轴采用45钢制作，端部加工螺纹，所述的销轴与螺母配合使用，所述的销轴将固定托架组成及摆动托架组成绞接到一起。

所述的罐车罐体支撑台架，所述的木垫采用红松木制作，上工作面加工成弧形，与罐体外表面接触。

有益效果：

1. 本发明固定托架组成上通过销轴连接摆动托架组成，可实现不同直径罐体的支撑，从而保证较大的接触面积，使支撑更加稳定可靠。

本发明摆动托架组成内部镶入木垫，木垫上面加工成弧形，通过木垫与罐体接触，即可增大二者之间的摩擦阻力，又可有效避免罐体外表面受到磨损。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是本发明的侧视图。

附图3是本发明固定托架组成的主视图。

附图4是本发明固定托架组成的侧视图。

附图5是本发明摆动托架组成的主视图。

附图6是本发明摆动托架组成的侧视图。

具体实施方式：

实施例1：

一种罐车罐体支撑台架，其组成包括：支撑箱体1，所述的支撑箱体组成上面焊接两件固定托架2，所述的固定托架组成通过销轴3及螺母4连接摆动托架5，所述的摆动托架组成上面镶入木垫6，所述的木垫与罐车罐体外表面接触。

实施例2：

根据实施例1或2所述的罐车罐体支撑台架，所述的支撑箱体组成由底板7、箱体骨架8、围板9及盖板10组焊制成，所述的底板与箱体骨架连接，所述的箱体骨架与围板连接，所述的箱体骨架上具有盖板，所述的底板、围板及盖板采用钢板制作，所述的箱体骨架采用槽钢制作，

实施例3：

根据实施例1或2所述的罐车罐体支撑台架，所述的固定托架组成由底板11、隔板12、立板13、筋板14及补强板15组焊制成，所述的底板与立板、隔板连接，所述的立板与底板之间具有筋板，所述的立板与补强板连接，所述的底板、隔板、立板、筋板及补强板均采用钢板制作，所述的立板及补强板上开设销轴孔。

实施例4：