[发明专利]一种鞋跟传输方法

说明书

技术领域

本发明涉及制鞋领域，具体是指一种鞋跟传输方法。

背景技术

在整个制造工序完成后，鞋跟还需进行最后校正，一般地校正地与制造地有一段距离，多数的企业采用人工搬运的方式，工人的劳动强度大，工作效率低。

发明内容

本发明提供一种鞋跟传输方法，解决传统传送方式中工人的劳动强度大，工作效率低等问题，来达到提高工作效率的目的。

本发明的目的通过以下技术方案来达到：

本发明首先人工将鞋跟放置在传送板顶端，鞋跟在自身重力的作用下滑至传送板底端，鞋跟以一个叫较快的速度下滑，滑至底端后由挡板将其阻拦，在鞋跟撞击挡板时，支承架与传送板之间的弹簧可缓冲其所受的作用力，鞋跟与挡板间会产生一个较大的相互作用力，在挡板与传送板底部设置有橡胶垫，可起到缓冲作用，最后由负责校正工序的工作人员对其进行收集。

所述传送板的倾斜角度为15°～45°。

所述传送板上设有防滑花纹。

还包括设置在传送板两侧的侧挡板，侧挡板与挡板垂直连接。

所述橡胶垫为丁苯胶。

所述支承架材质为铸铁。

本发明与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果：

1、本发明在鞋跟撞击挡板时，支承架与传送板之间的弹簧可进一步地缓冲其所受的作用力，避免支承架出现大幅度的摆动，避免使得鞋跟内部结构造成一定的损坏。

2、本发明传送距离或长或短，在传动板上设置的防滑花纹可在一定的程度上控制鞋跟的下滑速度，避免其下滑太快而导致与挡板剧烈碰撞。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

其中，附图标记对应的零部件名称如下：

1-支承架、2-传送板、3-橡胶垫、4-防震垫脚、5-挡板、6-侧挡板。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本发明一种鞋跟传输方法，通过以下步骤来实现：首先人工将鞋跟放置在传送板2顶端，鞋跟在自身重力的作用下滑至传送板2底端，鞋跟以一个叫较快的速度下滑，滑至底端后由挡板5将其阻拦，在鞋跟撞击挡板5时，支承架1与传送板2之间的弹簧可缓冲其所受的作用力，鞋跟与挡板5间会产生一个较大的相互作用力，在挡板5与传送板2底部设置有橡胶垫3，可起到缓冲作用，最后由负责校正工序的工作人员对其进行收集。其中包括支承架1、传送板2、挡板5和多个万向轮4，所述传送板2与挡板5相连，传送板2与挡板5均设置在支承架1上，万向轮4均匀分布在支承架1底部，所述传送板2与支承架1的连接处还设有弹簧，还包括设置在传送板2底部和挡板5上的橡胶垫3。设置在支承架1上的传送板2与水平方向成一定的角度，将已完成卷边工序的鞋跟置于传送板2的顶端，在鞋跟自身重力的作用下下滑至传送板2底端，最后由负责校正工序的工作人员进行收集；由于工序不同的因素，卷边设备与校正设备之间往往具有一段距离，对传送板2的加长使用可解决此类问题，但是成本太高；支承架1底部设置的万向轮4可供操作人员轻松将收集的鞋跟运输到校正设备处。

传送板2上，鞋跟以一个叫较快的速度下滑，滑至底端后由挡板5将其阻拦，鞋跟与挡板5间会产生一个较大的相互作用力，设置在挡板5与传送板2底部的橡胶垫3，可起到缓冲作用，减小消声筒对挡板5的冲击，增加了设备的使用寿命；

在鞋跟撞击挡板5时，传送板2与支承架1的连接处设有的弹簧可进一步地缓冲其所受的作用力，避免支承架1出现大幅度的摆动，避免使得鞋跟内部结构造成一定的损坏。

实施例2

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，所述传送板2的倾斜角度为15°～45°，且传送板2上设有防滑花纹。倾斜一定的角度可使鞋跟在重力的作用下向下自由滑动至校正处进行校正工序；传送距离或长或短，在传动板2上设置的防滑花纹可在一定的程度上控制鞋跟的下滑速度，避免其下滑太快而导致与挡板5剧烈碰撞。

实施例3

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，还包括设置在传送板2两侧的侧挡板6，侧挡板6与挡板5垂直连接。在鞋跟下滑时，滚动的轨迹易发生改变。当传送距离较远时，鞋跟会滑出传动板2，落至地上造成鞋跟损伤，传送板2两侧的侧挡板6可对鞋跟的滑动轨迹起到限定的作用，避免其侧滑出传送板2。

作为优选，所述橡胶垫3为丁苯胶。丁苯胶（SBR）是苯乙烯与丁二烯之共聚物，与天然橡胶比较，质量均匀、异物少，并具有优良的机械稳定性。

作为优选，所述支承架1材质为铸铁。