[发明专利]一种利用电镀含镍废水制备超细镍粉的方法在审
| 申请号： | 201410576060.8 | 申请日： | 2014-10-26 |
| 公开（公告）号： | CN105624428A | 公开（公告）日： | 2016-06-01 |
| 发明（设计）人： | 肖进春;胡鹏;李立伟 | 申请（专利权）人： | 常德力元新材料有限责任公司 |
| 主分类号： | C22B23/00 | 分类号： | C22B23/00;C22B7/00 |
| 代理公司： | 常德市长城专利事务所 43204 | 代理人： | 游先春 |
| 地址： | 415004 湖南省常德*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 利用 电镀 废水 制备 超细镍粉 方法 | ||
1.一种利用电镀含镍废水制备超细镍粉的方法，其特征在于，包括以下工艺方法：将电镀含镍废水进行有效收集，利用双氧水进行充分氧化，使废水中的金属离子形成氧化态，再通过废水pH的调节，使不同的金属离子沉淀常数按不同的电解工艺进行沉淀滤除，最后使含镍废水中只留下镍金属离子，通过高温浓缩，使废水中的镍离子浓度富集，调节好废水的pH，通过草酸使废水中的镍金属离子形成草酸镍沉淀，进行纯净水清先并过滤后，烘干并通过热处理，将草酸镍沉淀形成氧化镍形态，进行研磨并过筛，最后将氧化镍粉末进行高温还原处理，得到超细镍粉末。
2.在此处如权利要求1所述的利用电镀含镍废水制备超细镍粉的方法，其特征在于：所述废水氧化工艺为：双氧水3-5ml/L，pH4.5-5.5，温度40-55℃，氧化处理时间5-10min。
3.如权利要求1-2所述的利用电镀含镍废水制备超细镍粉的方法，其特征在于：所述污泥沉淀工艺为：氨水5-10ml/L，温度40-55℃，沉淀处理时间10-20min。
4.如权利要求1-2所述的利用电镀含镍废水制备超细镍粉的方法，其特征在于：所述金属杂质分离工艺为：电流密度0.1-1.5A/dm2，pH3.5-4.5，温度40-55℃，电解时间5-10h。
5.如权利要求1-2所述的利用电镀含镍废水制备超细镍粉的方法，其特征在于：金属沉淀工艺为：草酸5-10g/L，并静置1-5h。
6.如权利要求1-2所述的利用电镀含镍废水制备超细镍粉的方法，其特征在于：热处理工艺为：温度300-500℃，热处理时间30-50min。
7.如权利要求1-2所述的利用电镀含镍废水制备超细镍粉的方法，其特征在于：还原工艺为：温度800-1000℃，30%氢气和70%氮气做为保护气氛，还原时间30-50min。
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