[发明专利]一种预制聚乙烯发泡保温管的制造方法和设备在审
申请号: | 201410576463.2 | 申请日: | 2014-10-24 |
公开(公告)号: | CN104708839A | 公开(公告)日: | 2015-06-17 |
发明(设计)人: | 施霞虹;贾纬民 | 申请(专利权)人: | 南宁市磁汇科技有限公司 |
主分类号: | B29D23/00 | 分类号: | B29D23/00;B29C69/00 |
代理公司: | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 11129 | 代理人: | 张涛 |
地址: | 530007 广西壮族自治区南宁*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 预制 聚乙烯 发泡 保温 制造 方法 设备 | ||
1.一种预制聚乙烯发泡保温管的制造方法,其步骤包括:
1)设置包括塑料挤出模头、发泡挤出模头、皮层挤出模头、牵引机、多层共挤模头的制造装置;
2)注塑材料在所述塑料挤出模头中经过干燥、塑化,挤出定型,生成连续的内管;
3)所述牵引机将所述内管送入多层共挤模头的内管通道中;
4)聚乙烯发泡材料在所述发泡挤出模头中熔融,经加压后挤入多层共挤模头的发泡模道中,在所述发泡模道内聚乙烯由高压变为低压;
5)功能性材料在所述皮层挤出模头中熔融,之后挤入多层共挤模头的功能模道中;
6)在所述多层共挤模头中,所述内管首先通过内管通道,在经过所述发泡模道的出口时,将保温层复合到所述内管的外壁;
7)之后经过所述功能模道的出口时,将保护层复合到所述保温层的外壁;
8)将从所述多层共挤模头中引出未发泡的保温管用后交联的方式发泡。
2.如权利要求1所述的一种预制聚乙烯发泡保温管的制造方法,其特征在于:所述保温层的厚度为4mm-10mm。
3.如权利要求1所述的一种预制聚乙烯发泡保温管的制造方法,其特征在于:所述步骤8)中交联方式为水交联或辐照交联。
4.如权利要求1所述的一种预制聚乙烯发泡保温管的制造方法,其特征在于:将所述步骤8)发泡后的保温管送入饰面涂布机中进行涂布。
5.如权利要求4所述的一种预制聚乙烯发泡保温管的制造方法,其特征在于:涂布混合有老鼠血红素的防鼠涂层。
6.一种用于实现如权利要求1-4之一所述的预制聚乙烯发泡保温管的制造方法的设备,其特征在于:它包括塑料挤出模头、发泡挤出模头、皮层挤出模头、牵引机和多层共挤模头,所述塑料挤出模头与多层共挤模头之间设置牵引机;所述发泡挤出模头连接多层共挤模头的发泡模道,所述皮层挤出模头连接多层共挤模头的功能模道。
7.如权利要求6所述的一种预制聚乙烯发泡保温管的制造设备,其特征在于:在所述共挤模头之后串联面饰涂布机。
8.如权利要求6所述的一种预制聚乙烯发泡保温管的制造设备,其特征在于:所述塑料挤出模头、发泡挤出模头、皮层挤出模头和多层共挤模头的进料口分别连接螺杆。
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