[发明专利]用于太阳能电池背板的丙烯酸涂层及其制备方法

说明书

技术领域

    本发明涉及太阳能电池背板领域，尤其涉及一种用于太阳能电池背板的丙烯酸涂层及其制备方法。

背景技术

    太阳能背板位于太阳能电池板的背面，对电池片起保护和支撑作用，具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化性。一般具有三层结构，外层保护层具有良好的抗环境侵蚀能力。

申请号为2012101442109，名称为“一种耐磨涂覆型太阳能电池背板”的中国专利申请公开了一种耐磨涂覆型太阳能电池背板，包括底层、两含氟树脂层及聚合物层。两含氟树脂层位于底层上包括具有反射率的填料以及环氧树脂。聚合物层位于两含氟树脂层之间。采用该发明的耐磨涂覆型太阳能电池背板具有高反射率和耐磨性，并且可以节约成本。虽然具有高反射率，可以在一定程度上减缓结晶老化，但是效果不理想，紫外线的照射会提高分子内部的结晶度，从而加速老化。

申请号为2009100478900，名称为“一种太阳能电池背板”的中国专利申请公开了一种太阳能电池背板，包含：不透水性片材的基层、形成在所述基层的至少一面上的膜状保护层，该保护层包含由含氟聚合物涂料形成的含氟涂层。所述的保护层还包含涂覆在所述含氟涂层的与所述基层相面对的表面上的粘结层，该粘结层由双组分高温固化胶系固化而成，包含含有固化性官能团的树脂基体和固化剂。在基层与含氟涂层之间增设粘结层用以增强基层与保护层之间的粘结牢固程度，这样在封装和使用时保护层不易剥离，粘结十分可靠。同时，在含氟涂层中就无需共聚大量含固化性官能团的其他单体，从而保证保护层的使用效果。含氟涂层的耐老化能力虽然较好，但是制备原料昂贵，生产成本高。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种用于太阳能电池背板的丙烯酸涂层及其制备方法，用于太阳能电池背板的丙烯酸涂层耐老化性能较好。

本发明采用以下技术方案：

用于太阳能电池背板的丙烯酸涂层，包括以下重量份计的组分：苯并三氮唑10～80份、丙烯酸20～60份、苄基三苯基氯化铁40～80份、亚铁氰酸盐70～100份、硅烷偶联剂100～120份、亚磷酸酯40～100份、硬脂酸盐20～90份。

    作为对本发明的进一步改进，包括以下重量份计的组分：苯并三氮唑50份、丙烯酸40份、苄基三苯基氯化铁60份、亚铁氰酸盐90份、硅烷偶联剂110份、亚磷酸酯60份、硬脂酸盐50份。

    作为对本发明的进一步改进，硅烷偶联剂是乙烯基硅烷、氨基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷中的一种或几种的混合物。

    作为对本发明的进一步改进，亚铁氰酸盐是亚铁氰化钠、亚铁氰化钾、亚铁氰化铁、亚铁氰化铜中的一种或几种的混合物。

    作为对本发明的进一步改进，亚磷酸酯是亚磷酸二苯一癸酯或亚磷酸一苯二癸酯。

    作为对本发明的进一步改进，硬脂酸盐是硬脂酸锌、硬脂酸镁或硬脂酸钙中的一种。

上述用于太阳能电池背板的丙烯酸涂层的制备方法，包括以下步骤：

（1）将苯并三氮唑、丙烯酸、苄基三苯基氯化铁、亚铁氰酸盐、亚磷酸酯、硬脂酸盐混合均匀，干燥，加热至200～600℃，加入硅烷偶联剂，混合均匀；

（2）挤出造粒，利用吹膜机制成薄膜。

    作为对本发明的进一步改进，步骤（1）加热至400℃。

    作为对本发明的进一步改进，步骤（2）挤出造粒采用双螺杆挤出机。

    作为对本发明的进一步改进，步骤（2）挤出温度为260～300℃。

    原理：苯并三氮唑的加入可以降低丙烯酸的结晶度，防止结晶，提高耐老化能力。

有益效果

    本发明的黄变指数Δb=2.3～2.7，是因为苯并三氮唑明显降低了背板的黄变指数，而且使其在湿热条件下不易脱层变黄，提高耐湿热老化能力，延长使用寿命。

具体实施方式

    下面通过具体实施例对本发明作进一步详细介绍，但不局限于此。

实施例1

用于太阳能电池背板的丙烯酸涂层，包括以下重量份计的组分：苯并三氮唑50份、丙烯酸40份、苄基三苯基氯化铁60份、亚铁氰酸盐90份、硅烷偶联剂110份、亚磷酸酯60份、硬脂酸盐50份。

硅烷偶联剂是氨基硅烷。

亚铁氰酸盐是质量比为1：1：2的亚铁氰化钠、亚铁氰化钾、亚铁氰化铁。

亚磷酸酯是亚磷酸二苯一癸酯。

硬脂酸盐是硬脂酸锌。

上述用于太阳能电池背板的丙烯酸涂层的制备方法，包括以下步骤：