[发明专利]一种顶部吊提试验仪有效

专利信息
申请号: 201410576761.1 申请日: 2014-10-24
公开(公告)号: CN104267202A 公开(公告)日: 2015-01-07
发明(设计)人: 许志钦;项署临;郭仁宏 申请(专利权)人: 广东出入境检验检疫局检验检疫技术中心
主分类号: G01N35/00 分类号: G01N35/00;G01N3/08;G05B19/05
代理公司: 广州市一新专利商标事务所有限公司 44220 代理人: 王德祥
地址: 510623 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 顶部 试验
【权利要求书】:

1.一种顶部吊提试验仪,包括平台,其特征在于:还包括主机控制器、传动机构伺服电机、螺杆加力顶部吊提结构、测量放大器、负荷传感器、触摸屏及远程计算机;触摸屏或远程计算机与主机控制器相连,进行人机交互;螺杆加力顶部吊提结构的底部固定连接在所述平台上,主机控制器控制传动机构伺服电机运动,驱使螺杆加力顶部吊提结构提起被测样品,同时与螺杆加力顶部吊提结构连接的负荷传感器的输出信号,通过测量放大器放大后传输给主机控制器进行分析,并将分析结果显示且记录存放在触摸屏或远程计算机上。

2.根据权利要求1所述的顶部吊提试验仪,其特征在于:所述主机控制器包括可编程逻辑控制器、伺服驱动器及电压频率转换电路,所述负荷传感器的输出信号经所述测量放大器放大、滤波后,再经过电压频率转换电路转换成供可编程逻辑控制器读取的脉冲信号,控制伺服驱动器驱动所述传动机构伺服电机。

3.根据权利要求1所述的顶部吊提试验仪,其特征在于:所述螺杆加力顶部吊提结构包括滚珠丝杆、丝杆螺母、移动板、导杆滑套、传感器中杆、圆盘及变速箱,所述传动机构伺服电机通过变速箱与滚珠丝杆连接,与滚珠丝杆连接的丝杆螺母和移动板固定连接,导杆滑套的一端固定连接在移动板上,导杆滑套的另一端通过所述负荷传感器与传感器中杆连接,滚珠丝杆通过丝杆螺母置于导杆滑套内部,丝杆螺母上有三个孔,有三个立杆穿过上述三个孔,丝杆螺母沿立杆和滚珠丝杆轴向移动;穿过圆盘中心的传感器中杆上设有孔;在圆盘的圆周处轴向连接有竖杆,竖杆均匀对称布设在圆盘的圆周上,竖杆由上至下设置有吊耳。

4.根据权利要求3所述的顶部吊提试验仪,其特征在于:所述主机控制器上连接有限位保护装置,限位保护装置包括上限行程开关和下限行程开关,上限行程开关设于所述丝杆螺母和所述移动板两者的上方,下限行程开关设于丝杆螺母和移动板两者的下方,上限行程开关和下限行程开关之间的距离小于滚珠丝杆的高度。

5.根据权利要求1所述的顶部吊提试验仪,其特征在于:所述触摸屏的主界面和所述远程计算机的相关应用软件的主界面均设有试验结果显示面板、展开按键、缩回按键、设置按键、卸载按键、置零按键、测试按键及停止按键;设置按键对应相应的子界面包括不同等级负荷的文本框、与不同等级负荷对应的加载速度的文本框、持压时间的文本框、判断力差的文本框及移动速度的文本框。

6.根据权利要求1所述的顶部吊提试验仪,其特征在于:所述触摸屏的主界面还包括连接远程计算机按键,按触触摸屏上连接远程计算机按键,进入远程计算机控制状态,控制所述主机控制器检测被测样品。

7.根据权利要求5所述的顶部吊提试验仪,其特征在于:所述相关应用软件连接有数据库,数据库保存报检项目的检测记录;相关应用软件的主界面还包括报表按键;输入报检编号或结论,按下报表按键,相关应用软件调取报检项目的历史检测记录,自动生成报表;所述远程计算机上连接有打印机。

8.根据权利要求7所述的顶部吊提试验仪,其特征在于:所述相关应用软件的主界面还包括测试时实时显示时间和加载力值关系的二维曲线的窗口。

9.根据权利要求2所述的顶部吊提试验仪,其特征在于:所述螺杆加力顶部吊提结构包括连轴器、滚珠丝杆、丝杆螺母、移动板、导杆滑套、传感器中杆及圆盘,传动机构伺服电机通过连轴器与滚珠丝杆连接,与滚珠丝杆连接的丝杆螺母和移动板固定连接,导杆滑套的一端固定连接在移动板上,导杆滑套的另一端通过负荷传感器与一个传感器中杆连接,滚珠丝杆通过丝杆螺母置于导杆滑套内部,丝杆螺母上有三个孔,有三个立杆穿过上述三个孔,丝杆螺母沿立杆和滚珠丝杆轴向移动;穿过圆盘中心的传感器中杆上设有孔;在圆盘的圆周处轴向连接有竖杆,竖杆均匀对称布设在圆盘的圆周上,竖杆由上至下设置有吊耳;所述触摸屏的主界面和所述远程计算机的相关应用软件的主界面均设有试验结果显示面板、展开按键、缩回按键、设置按键、卸载按键、置零按键、测试按键及停止按键;设置按键对应相应的子界面包括不同等级负荷的文本框、与不同等级负荷对应的加载速度的文本框、持压时间的文本框、判断力差的文本框及移动速度的文本框。

10.根据权利要求9所述的顶部吊提试验仪测试样品的方法,其特征在于包括如下步骤:

步骤1:被测样品的集装袋被冲灌至不低于其容量的95%和最大允许的负荷;

步骤2:在所述吊耳上安装好被测样品,通过所述触摸屏的主界面或所述远程计算机相关应用软件的主界面的所述展开按键和所述缩回按键,将输入信号传输给所述可编程逻辑控制器,可编程逻辑控制器控制所述伺服驱动器驱动所述传动机构伺服电机,带动所述滚珠丝杆转动,调整所述螺杆加力顶部吊提结构的圆盘的高度,从而使挂在所述吊耳上的被测样品完全离开地面;

步骤3:按下所述设置按键,进入相应的子界面,在所述不同等级负荷的文本框和所述与不同等级负荷对应的加载速度的文本框中,设置不同等级的负荷以及与不同等级负荷对应的加载速度的试验参数,分级控制加载速度,在所述持压时间的文本框和所述判断力差的文本框中,设置持压时间和判断力差,按下子界面的确定键回到所述触摸屏或所述远程计算机主界面;

步骤4:按下所述置零按键,使得持压时间置零,按下所述测试按键,开始一次试验;

步骤5:被测样品的集装袋承受由低级到高级的加载力值,当前加载力值进入最高等级负荷,即进入持压状态,开始计时;

步骤6:预设的持压时间计时结束,系统自动卸载,螺杆加力顶部吊提结构复位;

步骤7:被测样品的集装袋及其提升部位未出现任何影响装卸、运输安全的损坏,则判断为通过试验。

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