[发明专利]厨卫台面用微晶玻璃陶瓷复合板配方在审
申请号: | 201410576894.9 | 申请日: | 2014-10-25 |
公开(公告)号: | CN105621890A | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 李林君 | 申请(专利权)人: | 李林君 |
主分类号: | C03C10/00 | 分类号: | C03C10/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 台面 用微晶 玻璃 陶瓷 复合板 配方 | ||
技术领域
本发明涉及家装家居设备领域,具体地,涉及一种厨卫台面用微晶玻璃陶瓷复合板配方。
背景技术
微晶玻璃装饰板作为一种新型高档的建筑装饰材料已广为国内外建筑师和用户的青睐,但由于其生产能耗高、成品合格率低等缺点,导致价格一直高居不下,成为其进入普通百姓家庭的最大障碍。
而近年来兴起的微晶玻璃陶瓷复合板作为纯微晶玻璃装饰板的替代品,已成为建筑材料市场的新宠。微晶玻璃与陶瓷砖相结合,实现了两类材料的优势互补。它同时具有微晶玻璃极高的光泽度、高耐污性、高强度、高耐磨性等优点,又具有陶瓷砖成本低、易于工业化生产的优点,广泛用于家装家具领域,大规格产品科应用于高层建筑的外墙干挂;中小产品可用于室内墙面、地面的装置,如厨房的墙面、灶台面、卫生间的墙面、洗面台,客厅、书房、卧室的地面还可用于室内吊顶。
微晶玻璃陶瓷复合板也有其缺点:生产技术较高,生产工艺不易控制。传统的生产微晶玻璃陶瓷复合砖的方法是将微晶熔块粒料复合于陶瓷砖表面,经高温晶化烧结而成,即采用的是微晶玻璃的颗粒烧结法。此种生产方法存在以下几个问题:一、产品中存在气孔。因烧结法制备的微晶玻璃制品中,不可避免地存在少量残留气孔,抛光后可能将部分闭口气孔磨成了开口气孔,暴露于产品表面,影响了产品的质量和合格率。二、表面存在微小未晶化玻璃颗粒。产品经磨平、抛光后,其表面或多或少出现一些未晶化的玻璃颗粒夹杂在晶化颗粒之间,使表面色泽不一致,影响美观。三、产品变形,导致产品合格率不高。正是这些因素,造成了如今市场上的微晶玻璃陶瓷复合板的价格也是高居不下,一些品牌的复合板与纯微晶玻璃装饰板价格相差无几,这和以复合板替代昂贵的微晶玻璃装饰板,以较低成本获得微晶玻璃板材良好性能的初衷相背离。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种厨卫台面用微晶玻璃陶瓷复合板配方,以稳定微晶玻璃陶瓷复合板的质量,简化制备的工艺,同时节约生产成本。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:
厨卫台面用微晶玻璃陶瓷复合板配方,所述微晶玻璃陶瓷复合板的原料包括SiO2、A12O3、CaO、ZnO、Na20、CaF2、B2O3,各成分的质量百分比为:SiO2,55-63%;A12O3,5-7%;CaO,15-16%;ZnO,3-6%;Na20,2-5%;CaF2,4-5%;B2O3,1-3%。
进一步,所述微晶玻璃陶瓷复合板的原料还包括0.2-0.8%的Sb2O3。
进一步,所述微晶玻璃陶瓷复合板的原料的成分和各自所占的质量百分比为:60%的SiO2、6%的A12O3、15%的CaO、4%的ZnO、4%的Na20、4%的CaF2、2%的B2O3、0.5%的Sb2O3。
进一步,所述微晶玻璃陶瓷复合板的原料的成分和各自所占的质量百分比为:61%的SiO2、6%的A12O3、16%的CaO、5%的ZnO、3%的Na20、5%的CaF2、2%的B2O3、0.8%的Sb2O3。
综上,本发明的有益效果是:
1)采用本发明的配方制备的厨卫台面用微晶玻璃陶瓷复合板,微晶玻璃和陶瓷基体在高温下能够形成紧密的结合层,其微晶层晶化率高,纹理一致,没有出现像颗粒烧结法产品表面的颗粒感;在配方中加入一定量的着色剂,就可制备多种颜色复合板材。
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